近年来光伏产业发展迅猛,光伏电站的安装数量也在不断增多,而光伏组件的质量也会【huì】直接影响光伏电站的发电量,光伏【fú】组件失效的【de】原因【yīn】有哪些?看完你就【jiù】清楚【chǔ】了,下面跟小编一【yī】起来了解【jiě】一下【xià】光伏组件,希望【wàng】对大家【jiā】有【yǒu】帮助。

       大家【jiā】都【dōu】知道,太阳能光伏产品进【jìn】入市场基本上都是通【tōng】过各个国家的【de】认证要求的,为什【shí】么还【hái】会发生如此严重的质量问题呢【ne】?主要有以下几个【gè】原因:

1、光伏组件的测试标准不完善

目前行【háng】业【yè】内主要采【cǎi】用的【de】组件测试标准有:《IEC61215:2005地【dì】面用晶体硅【guī】光伏组件的设计鉴【jiàn】定和定型》、《IEC61730-1:2004光伏组件【jiàn】安全鉴【jiàn】定之【zhī】结构要求》、《IEC61730-2:2004光伏组件安全鉴定之实【shí】验【yàn】要求》和《UL1703:2004平面光【guāng】伏模块及【jí】平【píng】板标准》,而【ér】这些标准只是针对单块组【zǔ】件,并且模拟的户外环【huán】境是【shì】实际户外环【huán】境的单【dān】个因素或两三【sān】个【gè】因素【sù】,并不能全【quán】方位的模拟组件户【hù】外25年的发电情【qíng】况。大家是否注意到,上述提【tí】及的测试标准没有一份测试标【biāo】准申明或注明通过了【le】本标准的所有项目【mù】即证明了组【zǔ】件有【yǒu】25年的使用寿命【mìng】。

所以针对目前行业出来的新问题国际电工【gōng】委员会也在制定一【yī】些对【duì】应的标【biāo】准,例如【rú】《IEC61701:2011盐【yán】雾测试标准》、《IEC62804(draft)电【diàn】势诱导衰减【jiǎn】效应测【cè】试标准》、《IEC62716:2010光【guāng】伏【fú】组件的氨【ān】气【qì】腐蚀测试标准》。中国【guó】质量认证中心根据我国不同地【dì】域的气候【hòu】环境推出的《CQC3303-2013地面用晶【jīng】体【tǐ】硅【guī】光伏【fú】组件环境适应性测试-干热气候条件》、《CQC3304-2013地面用晶体硅光【guāng】伏组件环境【jìng】适应性测试-湿热【rè】气候条件》和《CQC3303-2013地面用晶体【tǐ】硅【guī】光伏组件环境【jìng】适应性测试-高寒气候【hòu】条件》等测试标准【zhǔn】。这些均说【shuō】明光【guāng】伏【fú】组件的检测【cè】标准还是不够全【quán】面,无法通过【guò】测试证明【míng】组【zǔ】件各【gè】项指标的长期可靠性。

2、认证组件不具有代表性

第三方测试费用【yòng】昂贵,一块组【zǔ】件【jiàn】的【de】热循环测【cè】试费【fèi】高达70000元,最简【jiǎn】单的功率标定也需要3000元【yuán】,这【zhè】么高的【de】检【jiǎn】测费用【yòng】,哪个公司会随便的委外测【cè】试!又有哪个公司会【huì】随机抽或把最差的【de】产【chǎn】品送第三方检测!这就注定公司将产品送【sòng】往第三方测试时,会非常谨慎,不但选用优质【zhì】材【cái】料,优质生产工艺,而且会在最终的【de】产【chǎn】品中再次挑选,最后才将经过数次【cì】筛选的产【chǎn】品送往第三方检测。当然这个测试的意【yì】义也仅【jǐn】仅是【shì】拿到了【le】合格【gé】证书【shū】,那么【me】公司产【chǎn】品的质量【liàng】又如何【hé】保【bǎo】证呢?

3、无法做到产品质量的持续监控

第三方的【de】型式检验、监督检验、监督检查非常【cháng】简单,并且在【zài】检查前都会通【tōng】知【zhī】被检【jiǎn】查方,被检【jiǎn】查方在接【jiē】到通知【zhī】后,会在【zài】短时间内进行"集中【zhōng】补单";另外,光伏行业【yè】圈很小,检查机【jī】构在【zài】检查中也会很给"面子【zǐ】",所【suǒ】以第【dì】三方的【de】监督检查是【shì】有缺【quē】陷的。那么,大家会问,公司内部不进行质量控制【zhì】吗?回答是肯【kěn】定的,每个【gè】公司都会"尽其所能"提升产品质量,而这个"尽其【qí】所【suǒ】能"指的是充分利【lì】用公司现有资源【yuán】进行产品质量控制。但是,一【yī】般公【gōng】司只有一些简单的生产【chǎn】类【lèi】的检【jiǎn】验检查设【shè】备,很少会有【yǒu】研究光伏组件及材【cái】料【liào】的【de】结构、性能和【hé】使【shǐ】用【yòng】寿命的设备。总而言之【zhī】,这些产品【pǐn】是没有得到较全【quán】面的、持续的质量控【kòng】制的。

       4、产品更新快,短寿命产品成为漏网之鱼

近几年【nián】,由于光伏产【chǎn】能过剩,促【cù】使整个光伏产【chǎn】业链变【biàn】革,企业产品只有【yǒu】快【kuài】速的变革,才能顺应【yīng】市场的变化,才有生存的可能,而在这频繁的变革当中如何控制【zhì】产品的质量显【xiǎn】得尤【yóu】为重要【yào】。根据《61215:2005重测【cè】导则》无论硅片【piàn】厚【hòu】度【dù】变化、电【diàn】池片用【yòng】浆【jiāng】料变【biàn】化,还是组【zǔ】件用【yòng】背板、EVA等【děng】变【biàn】化,均需要【yào】进行对应【yīng】项目的重新检定,以保证产品质量。如此频繁的变更,全部依靠第三方【fāng】测试是不可能的,再加上【shàng】一般企业自身并没有系统的测试手【shǒu】段,这些检查漏洞【dòng】,很有可能将这些"革命"不成功的【de】光伏【fú】产品推向市场。

5、其他原因

组件的【de】运输人员【yuán】、安装【zhuāng】和使用人员对产品【pǐn】的【de】不了解【jiě】,没有按照半导体【tǐ】行业的标准对待光伏产品,以【yǐ】致【zhì】在运输【shū】、安装过程中造成产品【pǐn】隐患。更有甚者【zhě】,部分【fèn】公司为了【le】生【shēng】存,进【jìn】行恶意竞【jìng】标,生产与认证【zhèng】不同的产品【pǐn】进行冒名【míng】顶替。这些都将导致光伏产品质量的不可控。

6、小结

上述五个方面是【shì】目前引发光伏组件质量问题的主要原因。那么【me】,基【jī】于光伏发展时间短,测试标准不完【wán】善,第三方测试【shì】费用【yòng】昂贵,而【ér】产品快【kuài】速的更【gèng】新换【huàn】代快的情况下,如何有效【xiào】的扭转这一局面呢【ne】?

首先,企业要【yào】在这光伏【fú】"乱【luàn】世"中生存【cún】就必须顺应市场【chǎng】变化,积极引进【jìn】国内外先进的【de】生产技术【shù】和先进的原材料,进行产品【pǐn】升【shēng】级;其次,为保【bǎo】证升级产品【pǐn】的质【zhì】量,最经济实惠的方法是【shì】企业拥有必要的【de】光伏组件检测【cè】手【shǒu】段;最后,企【qǐ】业必须充【chōng】分利用【yòng】这些检测手段【duàn】控制产品质量,更重【chóng】要【yào】的是培【péi】养一【yī】批专【zhuān】业【yè】的【de】检测分析人员,因为只【zhī】有他们才【cái】能在现有的测试标准中找出"漏洞",开发新【xīn】方法,保证产【chǎn】品质量,进而推动整个光伏【fú】产业的发展。