光伏行【háng】业正经历一【yī】次深度洗牌。国内【nèi】市【shì】场平价上网的时间节点越来【lái】越近，对降【jiàng】本需求更加【jiā】急迫;海【hǎi】外市场向光伏“中【zhōng】国【guó】制【zhì】造”展开怀抱。近【jìn】日，欧盟委【wěi】员会发表声明称【chēng】，将结束欧【ōu】盟自2013年起对中【zhōng】国太阳能光伏电池和组件的反倾销和反补贴【tiē】措施，成【chéng】熟的海外市场对优质光伏产品抱【bào】有【yǒu】极大【dà】的期待。在这【zhè】样的市场环境【jìng】下，企业对【duì】高效组件技术【shù】的研究、投入及掌握程【chéng】度逐步提升，行【háng】业领【lǐng】先者们【men】已【yǐ】具备一定的【de】优质产能量产能力。
进【jìn】入9月，光【guāng】伏行业利【lì】好消息不断。欧盟对华光伏产【chǎn】品反倾销【xiāo】和反补贴措【cuò】施到期后终止，中欧光【guāng】伏贸易【yì】将恢复【fù】到正常市场状态。国内【nèi】上市【shì】公司半年报【bào】相【xiàng】继披露，光伏企业盈利能力与健康【kāng】状况持续提升……
自规【guī】模【mó】发展后历经提质增效的快速转型【xíng】，我国光伏行业【yè】全球【qiú】影响力与自身健康指数与日俱增【zēng】。虽遭遇今年【nián】下【xià】半年国内市场暂【zàn】时性调整，但【dàn】有业内人【rén】士表示，大力发【fā】展光伏发电的全球能源战【zhàn】略方【fāng】向不【bú】变。现阶段，企业发展的内生【shēng】动力与外部环境(国内【nèi】及海【hǎi】外【wài】市场需求)都【dōu】促使光伏行业向着高品质、低成本、可持续发展【zhǎn】的目标迈进。借此时【shí】机【jī】，企业在【zài】产能规划与技【jì】术【shù】储备上快速反应，以【yǐ】迎接平价上网【wǎng】市场拐【guǎi】点的提早到【dào】来，这其中龙头【tóu】企业的表【biǎo】现【xiàn】最具期待【dài】。
为数不多的具有竞争优势行业
同【tóng】样是采用“引进【jìn】来”，再“走出去”的【de】发展模【mó】式。光伏与高铁，被冠【guàn】以“中国制造”响【xiǎng】当当的名【míng】片推向【xiàng】海外【wài】，其中不可撼【hàn】动的核心竞争优势【shì】已然【rán】形成并持【chí】续发挥效力。
如今【jīn】，用“依赖”关系定【dìng】义中国【guó】光伏与全球光伏两者的【de】关【guān】联程度【dù】并不为过。
根据中国光伏行业【yè】协会的最新【xīn】数【shù】据【jù】显示，规【guī】模方面，截止【zhǐ】2017年【nián】底【dǐ】，我国【guó】多晶硅【guī】产量【liàng】约占全球的55%，硅片约占87%，电【diàn】池片约占69%，组件约占71%，逆变器【qì】约【yuē】占55%，各个环节均已【yǐ】占【zhàn】据绝【jué】对优势地【dì】位，具有较强全球市场竞争力。
产能方面的优势证明【míng】了中国制造的【de】能力，软【ruǎn】实【shí】力的生成【chéng】则代表了中国【guó】制造的水平。十年【nián】里，光伏组件和系【xì】统价【jià】格下降【jiàng】幅度【dù】达【dá】90%，成本管控、技【jì】术成果转化等方面【miàn】也位于全球前列，装备国产化率不断攀升，全【quán】球市场活【huó】跃着中【zhōng】国光伏企业供应产品的现象已成为不【bú】争的【de】事实。
贯穿全产业链布【bù】局，兼顾各【gè】环节全面开花，注重软、硬【yìng】实【shí】力的【de】同步提升，光伏行业在供给侧为满足时【shí】下与未【wèi】来国【guó】内及海外市【shì】场【chǎng】需求打下了【le】坚【jiān】实的基础。
发【fā】展十年有余【yú】的多【duō】晶硅制造领域就亲历了我国光伏行业成长的这一【yī】过程，也根据时代【dài】需求【qiú】各异而不【bú】断【duàn】推【tuī】陈出新【xīn】。技术优势不【bú】断积累【lèi】，设备国产化【huà】率一再提升，人才储备输送机【jī】制逐步成熟……一系列软【ruǎn】、硬实力的【de】有效结合为【wéi】满足2020年及以后的市场需求做好【hǎo】铺【pù】垫。
有机【jī】构【gòu】预测，2020年以后，全【quán】球光伏装机量或将【jiāng】呈现爆发态势。作为产业链最【zuì】上游的多晶硅环节，其【qí】制造水【shuǐ】平既决【jué】定了【le】全【quán】行业的产品【pǐn】品质又在持续的降本压力下给行业预留【liú】空间【jiān】。
新【xīn】疆协鑫【xīn】新能源材料科技有【yǒu】限公司总【zǒng】工程师马【mǎ】军表示【shì】：“受国内平【píng】价上网和海外【wài】高【gāo】端【duān】产品需求加【jiā】大的影响，在【zài】制造端上【shàng】游，未来高品质多晶【jīng】硅需求量会明显增加，与普通多晶硅价差将进一步拉【lā】大。”
在成【chéng】功完【wán】成【chéng】了跑【pǎo】得快的【de】先前使命后，跑得稳、跑得【dé】远【yuǎn】有如接下来的【de】课【kè】题对我国新能源【yuán】发展乃至行业的每个领域提出拷问【wèn】。时下，国内高效电池、组件产能不断释放，为其提【tí】供品质保证的多晶硅制【zhì】造环节也正在【zài】从原有格局中【zhōng】跳出【chū】，向【xiàng】高纯多晶硅全【quán】速前进。
以市场化手段强筋健骨
发【fā】展的道路从来都不是只有一条，发展【zhǎn】的节【jiē】奏也从来【lái】不是只【zhī】有【yǒu】一【yī】种，高歌猛进是发展【zhǎn】，居安【ān】思危同样是在前行。
早【zǎo】在2012年，受【shòu】复【fù】杂因【yīn】素影响【xiǎng】，光伏行业【yè】一度陷入低【dī】谷，求新思变方可绝境逢【féng】生，许【xǔ】多新技【jì】术应运而生，其中多晶硅片很多主流技术在【zài】当时【shí】诞生，包括小晶花技术、高效硅片技术等。
“行业经历低【dī】谷，产生最【zuì】直【zhí】接的影响就是淘汰落后产能，激励先进企业。在2020市场高【gāo】峰到【dào】来前，产业链上下游新技【jì】术【shù】新工艺【yì】萌生【shēng】的【de】势头会再次显现【xiàn】。”有业【yè】内人士表示。
一方面，研发力量【liàng】薄【báo】弱，老设【shè】备难以升级，低【dī】谷过【guò】后企【qǐ】业生存难以【yǐ】为继;一方面，根据市场需求有节【jiē】奏释放优势产能，持续【xù】加大研发投入，巩固并提升市场份额，这正【zhèng】是所谓的“马【mǎ】太【tài】效应【yīng】”，企业【yè】经历冰火【huǒ】两重天的不同境遇也预【yù】示着“马太效应”将会在光伏行业上演【yǎn】。不【bú】难看到【dào】，在【zài】产业链各环节，定位【wèi】高端【duān】产线的企业正加【jiā】快发展节奏【zòu】，备战2020。
距【jù】离【lí】乌鲁木齐东北【běi】三百公里的【de】准东经济【jì】开发区内，一座世界级高【gāo】品质多【duō】晶硅生产基地拔地而起，定位高品质【zhì】(N型单晶【jīng】料【liào】)、低成本的多晶硅生产，可以【yǐ】满足N型区熔料，百【bǎi】分【fèn】百满足连续直拉单晶的用料【liào】需求。保【bǎo】利协鑫【xīn】针对国内平价【jià】上网的迫切需求【qiú】提出只属于自己的技【jì】术策略【luè】。
马军介【jiè】绍说：“未来，技术【shù】升级【jí】将推动光伏【fú】全【quán】产业【yè】链持续【xù】降【jiàng】低成本，上游降本将让利下游，低利润率将成为常态，以【yǐ】适应平价上网【wǎng】的需【xū】求【qiú】。”
在马军看来【lái】，要实现【xiàn】上游降本【běn】让利下【xià】游【yóu】并不是难事。保利协鑫能【néng】源控股有限公司(简称“保利协鑫”)基于多【duō】晶硅【guī】制【zhì】造十多年的【de】专业积累，为打消上述疑虑提供了十【shí】足的【de】底【dǐ】气【qì】。
来自于技【jì】术、工艺【yì】、管理上的三大核心【xīn】优势使得高品【pǐn】质【zhì】与【yǔ】低【dī】成本多晶硅极具竞【jìng】争力。马军介绍，综合【hé】三大【dà】核心优势实现节能、降耗、物【wù】料循环等工序实际消【xiāo】耗值接近理论【lùn】消【xiāo】耗值，就是最大意义【yì】上的提品【pǐn】质、降成本。这是【shì】属于保利协鑫特有的核【hé】心竞争力，也【yě】是中【zhōng】国多晶硅向【xiàng】世界【jiè】最高【gāo】水平看齐的积极践行。
据【jù】了【le】解，准东项【xiàng】目规【guī】划年产10万吨【dūn】高品质多晶硅产线【xiàn】，一期年【nián】产5万吨即将投产。
值得注意的是，保利协【xié】鑫准东项【xiàng】目5万吨产线【xiàn】采用国际【jì】最先进技术，该项【xiàng】目【mù】不仅集中了低电价优势，而且系统优【yōu】化【huà】工艺设计，能【néng】源消【xiāo】耗指标全球领【lǐng】先。
如【rú】此看来，高品质【zhì】、低成本【běn】——当年的行业口号【hào】，如今已实实【shí】在【zài】在【zài】地成为企业的【de】生命线【xiàn】不断鞭策改进。平价上网的目标【biāo】即将【jiāng】在产【chǎn】业链上下游【yóu】共同发【fā】力的氛围【wéi】中良性、合理化达成。
