Anwser：
拼【pīn】片指【zhǐ】的是无缝互联，正面采用瞩日特有的三角焊带(关于三角焊带【dài】戳此：浅析组件互【hù】联方【fāng】式);拼而【ér】不叠，提高【gāo】电【diàn】池片利用率，正【zhèng】面【miàn】三角焊带提高太【tài】阳光利用率【lǜ】。
Q2
拼【pīn】片【piàn】技术是介于半片和【hé】叠片之间吗?同样的情【qíng】况下，组【zǔ】件功率能【néng】提高多少?
Anwser：
从电【diàn】池片【piàn】间隙来说是介于两者之间，从组件功【gōng】率来说【shuō】是高于前两者的。单晶【jīng】PERC的CTM可以做到100%以【yǐ】上【shàng】，主【zhǔ】要得益于正面三【sān】角【jiǎo】焊带对Isc的提升。电池片采用【yòng】7BB，多放6片的情况下，较5bb整片提升40W，单【dān】晶【jīng】PERC主流【liú】档，66片小版型可以做【zuò】到350W，78片大版型【xíng】可以做到425W。
Q3
焊带是贯穿【chuān】电池片的，还是【shì】只在两片【piàn】电池【chí】片边缘连【lián】接?如果是这样的话，那么传统组【zǔ】件“虚焊”这【zhè】个不良【liáng】是不是【shì】意【yì】味着是【shì】伪命题?
Anwser：
正背面采用不同的【de】焊带，在电【diàn】池片边缘互联;与传统组【zǔ】件“虚焊”不【bú】良并不【bú】冲突，三【sān】角焊带【dài】是【shì】底边与电池主栅连接【jiē】，焊【hàn】接【jiē】强度不亚于扁焊带。
Q4
是否可以认为电池【chí】段的技【jì】术和半片一样【yàng】，只是在【zài】串焊上有不一【yī】样【yàng】?设备线需【xū】要【yào】增加什么?
Anwser：
和半片技【jì】术【shù】相比，只需要更换网版，主栅0.3，银浆用量更省;设备【bèi】方面，需要更换【huàn】串焊【hàn】设备【bèi】，电池端不【bú】需要增加设【shè】备。
半片：
半【bàn】片电池技术通过将标【biāo】准规格【gé】电【diàn】池片(156mm x 156 mm)激光均【jun1】割【gē】成为两片【piàn】(156 x 78 mm)，对切后联【lián】接起【qǐ】来的技术。整个组件的【de】电池片随之被分为两【liǎng】组，每组包含串【chuàn】联连接的60 个半片，电池片组成【chéng】一个完【wán】整的120 片组件，从而【ér】可将【jiāng】通过每根主栅的电【diàn】流降【jiàng】低为原来的1/2，内部损【sǔn】耗降【jiàng】低为【wéi】整片电池的1/4，进【jìn】而提升组件功率。
叠片：
叠片组件【jiàn】将光伏电池以更紧密的【de】方式【shì】互相【xiàng】连结，令【lìng】电池间的缝隙降到最低、甚【shèn】至边缘稍微【wēi】重叠，因此在同【tóng】样的单位面积中可【kě】以铺设更多电池，吸光面积增加【jiā】，瓦数也能提高【gāo】10——15W之多。另外，叠片组件几乎不需【xū】要焊带，相对的节省了【le】焊【hàn】带【dài】成本【běn】。
CTM：
通常使用组件输【shū】出【chū】功率与电池片功率总和的百【bǎi】分比(Cell To Module简称CTM值【zhí】)表示组【zǔ】件功率损失的【de】程度，CTM值越高【gāo】表【biǎo】示组件封装功【gōng】率损失的程度越小。
Isc：
短路电流
