叠瓦组件
问题1:叠【dié】瓦点胶【jiāo】目【mù】前【qián】四【sì】分片，五分片【piàn】，六分片要求的用胶量【liàng】分别是多少，印刷的用【yòng】胶量【liàng】又分别是多少?
观【guān】点1:目【mù】前五【wǔ】分片点胶用量在4g以内(60 片【piàn】版型);据了解印刷工【gōng】艺的用量大概在2左右。
观点2:目前市场【chǎng】以5分、6分【fèn】为主，4分少有做【zuò】。以60片【piàn】常规组件【jiàn】为例，印刷式用胶量在2克左右。
问题2：印胶的网版主栅线宽度设计【jì】是【shì】多少，印后的【de】宽度是【shì】多少，叠【dié】后【hòu】限定宽度是多少【shǎo】?
观点1:主【zhǔ】栅设计宽一般【bān】是1mm左右。印后由于【yú】浆料塌陷【xiàn】等原因【yīn】会稍【shāo】宽一点。
观点【diǎn】2:印刷式导【dǎo】电胶网板宽度【dù】设【shè】计一般≤0.4MM，印后【hòu】的宽度四个边各会【huì】向外溢出【chū】50 - 100UM.
问题3：目前隐裂，碎片情况怎么样?
观点1:目前破片率赛拉弗控制的比常规组件略高0.05%左右。
观点2:目前破片【piàn】率以【yǐ】光远股份叠瓦【wǎ】焊接【jiē】线设备为例≤0.03%左【zuǒ】右。
问题4：叠瓦组件与传统焊带组件，在可靠性方面有多大差异?
观点【diǎn】1:从赛拉【lā】 弗【fú】的数【shù】据来看，叠瓦组【zǔ】件的可【kě】靠【kào】性测试优于常规【guī】组件，而且机械载荷能力高于常规组件【jiàn】，非常有利于电池片薄片化。
观【guān】点2:客户端反应叠【dié】瓦组【zǔ】件使用直连式工艺【yì】机械载荷优【yōu】于常【cháng】规组件。
问题5：请问目前激光划片及组件生产过程中的良率多少?
观点【diǎn】1:激光划【huá】片损耗在大约在0.3%左右，还需【xū】要激【jī】光设备厂商优化【huà】。
观点2:以光【guāng】远股份设【shè】备为【wéi】例现因激光划片产生【shēng】的功率损失常规电池在0.2%, HIT电池在0.3%左【zuǒ】右【yòu】，单片功率越高电【diàn】池片切【qiē】损【sǔn】也越大。
问题6：叠瓦组件涉及的专利比较多，如何应对?
观【guān】点1:目前关于叠瓦核心技术的专 利已【yǐ】过期，无法构成【chéng】威胁【xié】。目前涉及的Sunpower 等【děng】公司的专利也只【zhī】是集中在【zài】整个制造工艺流程、电【diàn】池片【piàn】网版【bǎn】以及组件结构【gòu】差异【yì】的专利。虽然不【bú】会涉及核心【xīn】技术侵权问题，但不【bú】排【pái】除【chú】部分【fèn】公司【sī】拿此说事，影响【xiǎng】市场的推广。
观【guān】点2:专利问题研【yán】究不【bú】多， 行业多数人认为国内一【yī】但有三家以上GW级组件厂量产，专【zhuān】利可【kě】能【néng】无从用力。小【xiǎo】干扰会有的。
问题8：叠瓦组【zǔ】件可【kě】靠性【xìng】如何?能否通过双倍【bèi】甚至三倍【bèi】IEC标准测试?
观点1:目前叠瓦双【shuāng】倍和三倍IEC测试衰减【jiǎn】均【jun1】符合IEC要求，尤其根据【jù】赛拉【lā】弗CNAS实验室测试结果TC600后【hòu】衰【shuāi】减仅【jǐn】为【wéi】1.03%。优于常规组件。
观点2:国家超【chāo】级【jí】领跑者【zhě】项目有招标至600MW左【zuǒ】右，且美国叠瓦组件使用多年，综【zōng】合这两项【xiàng】相信【xìn】可靠性没什【shí】么问题。国内也【yě】有赛拉弗【fú】和东方环【huán】盛公司在批量【liàng】生产。
问题【tí】9：整片电【diàn】池片切割【gē】裁剪成【chéng】小片，会不会给电池片带【dài】来损伤【shāng】?例如【rú】切割处复合严【yán】重?
观点1:激【jī】光切割肯定【dìng】不是无损切割，会对【duì】电池片造【zào】成一定的影响，直接体现就【jiù】是【shì】功率【lǜ】的下降【jiàng】，尤其在HIT电池片上尤为突出，这个也是【shì】具【jù】前【qián】半片和叠瓦工艺急【jí】需解决的一一个问题，仍然需要激光切割设备【bèi】厂检做【zuò】更多的【de】技术升级，最【zuì】大【dà】限度降低切割带给【gěi】电池片的影响【xiǎng】。
观点【diǎn】2:以光远股份叠瓦线为例，综合小【xiǎo】片各【gè】种不【bú】良≤0.3%，包含:破片、微裂【liè】纹等【děng】。
问题【tí】10：叠瓦【wǎ】组件用【yòng】的电池【chí】能不【bú】能用无主栅电池?或者多主柵【shān】?或者用了【le】有哪些好处?
观点1:无主【zhǔ】栅线【xiàn】电池是完全可以实现的，尤其是与HIT电池结合，利用【yòng】其【qí】TCO膜的导电性，全细栅涉及【jí】，降低电池片银浆用【yòng】量，实【shí】现降本。
观点2:无【wú】主栅电池或多主栅电池叠瓦焊接设备上可以实【shí】现【xiàn】，胶【jiāo】的粘接可靠性还【hái】要同【tóng】组件厂一起验证。
问题11：国内外叠【dié】瓦组件工厂的产能分别是【shì】多少?后续的各【gè】家【jiā】的扩产的计【jì】划【huá】什么样?
观点1:可以参照相关行业调查。目前赛【sài】拉弗叠片产能【néng】250MW。后【hòu】续或有更多企【qǐ】业会进入叠【dié】瓦领域，如【rú】隆【lóng】基【jī】、通威、爱康等大型【xíng】企【qǐ】业。
观点2:叠瓦组件国外产能很【hěn】小综合一起应 不【bú】超过【guò】500MW.国内目前环盛1.2GW,赛拉弗250MW,隆基【jī】以GW级【jí】扩产。
问题12：hit叠【dié】瓦目【mù】前切割的方案什么样?最【zuì】小的切割【gē】损【sǔn】耗【hào】是多少?
观点1:由于HIT的工【gōng】艺原因【yīn】，目前的切割【gē】方案是优选低温切割【gē】方案【àn】，但【dàn】 目前还【hái】不是很成【chéng】熟，仍需【xū】持续改进。
观点2: HIT切割目前没有【yǒu】更好可用的性价比激光器【qì】和工艺方案，光远【yuǎn】股【gǔ】份【fèn】给国内某HIT客户试验【yàn】切损在【zài】0.3%左右【yòu】。
问题13：各家叠瓦的版型的优劣势分别是怎么样?
观点1:目前【qián】叠【dié】瓦组件版【bǎn】型分横【héng】版(五分片)、竖【shù】版(六分片)等【děng】方案为主;版型无优劣之分，只有【yǒu】适不【bú】适合相应【yīng】的工艺，如印【yìn】刷工艺搭配竖版型生产效【xiào】率更高【gāo】等。
观点2:各家版型设计【jì】都不相同，目前没【méi】有统一标准，组件上只有电【diàn】气设计和版【bǎn】型上的【de】适不适合，还有避专利问【wèn】题【tí】。
问题14：叠瓦印刷精度要求，主栅宽度最小设计?
观【guān】点1:赛【sài】拉弗目前采用点胶工艺，对印【yìn】刷工艺了解不多。可以【yǐ】请其【qí】他专家【jiā】补充【chōng】。
观点【diǎn】2:以光【guāng】远【yuǎn】股份印刷式叠瓦【wǎ】线【xiàn】为【wéi】例，印刷精度30UM - 50UM (同线宽有关系)，导电胶宽【kuān】度最小用过200UM。
问题15：叠瓦过程中破损如何重工?
观点1:赛拉弗有完备的可返修方案可以更换破损的电池片。
观【guān】点2:有独立的叠瓦串反【fǎn】修机。导电胶体系【xì】不同反修方式不同。目【mù】前市【shì】场【chǎng】在使用主【zhǔ】流导电胶体【tǐ】系都可以正常反修，不能反修的胶是不可【kě】能被【bèi】市【shì】场接【jiē】受的【de】。
问题16：叠瓦过程中是否有压合，如何确保胶【jiāo】黏【nián】合状况，普【pǔ】通电【diàn】池有主栅拉力【lì】需求，叠瓦【wǎ】规【guī】格需【xū】多少【shǎo】?
观点1:叠瓦过程的压合基本上是【shì】靠【kào】真空吸附，叠【dié】瓦也有相应的粘结力测试，赛拉弗具有【yǒu】完【wán】整的测试检验流【liú】程【chéng】，保证【zhèng】工艺的【de】可靠性【xìng】。
观点【diǎn】2:叠瓦过程的压合基【jī】本上是靠真空吸附和上压力【lì】控制，其【qí】它专家【jiā】解答【dá】。
问题17：叠【dié】瓦组件想问一下对【duì】后续【xù】的封装材【cái】料(EVA, 背板)有【yǒu】什么更高【gāo】的要求吗?
观点1:叠瓦组件可以兼容常规物料的规格;部分版型需要较【jiào】大宽【kuān】幅的分装材料。同时更具不同【tóng】体系【xì】的导电胶会【huì】对【duì】封装【zhuāng】材料有【yǒu】一【yī】定要求【qiú】，如【rú】丙烯酸体系的【de】对透水率的【de】要【yào】求比较高。
问题【tí】18：有机硅【guī】体系和丙烯【xī】酸【suān】体【tǐ】系导电胶的湿热【rè】和高低温循环组件失效机【jī】理?
观点【diǎn】1:有机硅【guī】柔韧【rèn】性【xìng】较好单表面附着力【lì】较【jiào】差;丙烯【xī】酸表面附着力好单内聚力差，较【jiào】差的有机硅会出现胶体和电【diàn】极【jí】表【biǎo】面的失【shī】效，较差的【de】丙烯酸体系容易造成胶体断裂。
问题19：叠瓦组件制【zhì】作中【zhōng】哪些工【gōng】序或流程对组【zǔ】件的可靠【kào】性影响最大【dà】?
观点1:主要还是【shì】集中在切片和焊接两【liǎng】个重要工序，其【qí】余工艺【yì】与常规【guī】组【zǔ】件相同。
观点2:对叠瓦组件【jiàn】良率有【yǒu】影【yǐng】响工【gōng】序段主要在:激光切割段、印【yìn】刷用胶段、电池【chí】小条【tiáo】排片段、端【duān】子焊接段，后段工艺同常规组件基本相同【tóng】。
问题20：固【gù】化【huà】温度和时间(包括预固化的温度和时间)对导电胶的性能或组件【jiàn】的性能【néng】到底会有多【duō】大【dà】的【de】影【yǐng】响【xiǎng】?
观点【diǎn】1:因胶体【tǐ】不同而异，硅胶体系较高的固【gù】化温度和较长的固化时【shí】间较长会增强导电胶【jiāo】的【de】粘结力和稳定性，丙烯酸体系高过180度可能会出【chū】现复融,同时在高低温变化的情况【kuàng】下，有机硅的【de】表【biǎo】现【xiàn】会【huì】更好【hǎo】，可【kě】靠性【xìng】更强。目前【qián】赛拉弗采【cǎi】用有机硅体系的导电胶。
观点【diǎn】2:丙烯酸【suān】:固【gù】化时间在20秒【miǎo】左【zuǒ】右，温度在150左右;有机硅固化时间在30秒左右，温度在190左右。
问题21：现在市场【chǎng】上导【dǎo】电胶【jiāo】成熟度如【rú】何【hé】?除了【le】汉高，贺力士外还【hái】有哪【nǎ】些品牌【pái】?各家有什么不同的特点吗?叠【dié】瓦设备情况怎么样?
观点1:整体导电胶的成熟度是【shì】蛮高的【de】，只【zhī】是【shì】需要寻找更适合不同叠片工【gōng】艺的导电胶。目【mù】前【qián】主【zhǔ】流的供【gòng】应商为汉高，德邦，苏州瑞力【lì】博等，贺利氏【shì】还在研发阶段。设备【bèi】情况由其他嘉宾评论【lùn】。
问题22：不同焊接方式在载荷弯曲达到多少时隐裂集中出现?
观点1:叠瓦组件在结构上就有非常好的应对机械在和的能力。
问题23：双玻封装时同样玻璃方案，叠瓦比常规平均厚多少?
观点1:无论双【shuāng】玻和单玻【bō】，叠瓦【wǎ】的组件厚度变【biàn】化不大。由于硅片的厚度很薄，体现在电池串上的台阶【jiē】效应可以忽【hū】略。
问题24：激光划片产生的粉尘【chén】如何处理，是否会【huì】造成【chéng】隐【yǐn】裂，对电【diàn】子元器【qì】件，叠片焊接有何影响?
观点1:这个问题【tí】可能是对【duì】印【yìn】刷工艺【yì】的影【yǐng】响比较【jiào】大，目前赛拉弗采用的先【xiān】切后叠的点胶【jiāo】工艺，切片【piàn】与叠片【piàn】工艺是分开的，所【suǒ】以基本【běn】没有粉尘的影响。
观点2:强风除【chú】尘器【qì】抽取过滤+绝氧材料同粉尘中【zhōng】和。激光【guāng】划片工艺控制很【hěn】重要，切不【bú】好会隐裂也会对叠片精度【dù】、贴合粘接力有【yǒu】影【yǐng】响【xiǎng】。对电【diàn】子【zǐ】元器件影响【xiǎng】示【shì】听客户端反应有问题。
问题25：现在叠瓦胶材料做到哪一【yī】步了?据说【shuō】银包铜粉都可以【yǐ】做了?能否从应用【yòng】机制上解析【xī】一下银【yín】包铜在叠瓦胶【jiāo】的可【kě】行性【xìng】，并对【duì】比银和银包铜的【de】优劣。
观点【diǎn】1:目前银【yín】包铜【tóng】的应用在叠片【piàn】导电胶中早就已应用。目前赛拉弗就是【shì】采用银【yín】包铜的【de】导电胶。和纯银体系的可靠【kào】性方面差异不大【dà】。唯一就【jiù】是【shì】用量和成本的差异。
观点2:个人【rén】建议【yì】现节段纯银好【hǎo】， 一些求稳定，纯银胶可以做到【dào】更细，更适合降低电池片重叠宽度，电性能也相对稳定。但【dàn】银包铜经【jīng】过长【zhǎng】时间改良【liáng】和可靠性验【yàn】证，为降本还是提供了可能【néng】。
问题26：目前叠瓦技术【shù】的市场前【qián】景，另外叠【dié】瓦【wǎ】技术上需要的浆【jiāng】料性能要求【qiú】跟目前【qián】的单晶硅【guī】银浆有何区别【bié】?
观【guān】点1:由于赛拉【lā】弗没有电池片，所以这部分的意【yì】见【jiàn】不多。但是从工【gōng】艺上来讲【jiǎng】，对银【yín】浆的可焊性等还是有一定要【yào】求【qiú】的。
观点2:叠瓦组件预【yù】计2019年会有【yǒu】8GW扩【kuò】产，暴【bào】发【fā】期应在2020年。
问题27：单晶叠瓦电池串的翘曲要明显低于多晶的?
观点1:目前赛拉弗【fú】在制造【zào】过程中【zhōng】此【cǐ】现象【xiàng】不是很明显。可能多晶的量不大，可以持续【xù】收集相关数据【jù】。
观点2:目前【qián】叠【dié】瓦组【zǔ】件【jiàn】主要以单晶具多，多晶也少【shǎo】量做过没发现明显的同【tóng】单【dān】晶翘曲差别。
问题28：目前在用叠瓦【wǎ】技术量产【chǎn】的有那些?这些【xiē】量产的组件厂在用【yòng】那些【xiē】公司的导电【diàn】胶?
观点【diǎn】1:目【mù】前有量产的为赛拉弗、东方环【huán】晟【shèng】、通威等。采用的【de】导电胶为汉高【gāo】、苏州瑞【ruì】力【lì】博等企业。
观点2:目前有量产的为赛拉弗、东方环晟、通威等。
问题29：以半片为例，叠瓦切片可以少切几次，大一点吗?
观点1:从叠瓦的工艺上【shàng】来【lái】讲是可以【yǐ】的，切两片，三【sān】片，四片都可【kě】以实【shí】现。主要是考虑版型设计和【hé】电【diàn】气参数。
观点2:以【yǐ】光远【yuǎn】股份设备为准切两片至多片都可以【yǐ】切割，从【cóng】叠瓦【wǎ】组件现实际【jì】使用【yòng】还是【shì】五分片和【hé】六分片。以【yǐ】客【kè】户端反【fǎn】应≤四分片以下【xià】叠瓦组件经济效应会下降。
