这是一个与众不【bú】同【tóng】的回【huí】收箱【xiāng】:它的体积约1.2米【mǐ】x1米x1米,明显大于普通垃圾箱;黑色盖【gài】子和底【dǐ】座牢牢地扣【kòu】住厚【hòu】重【chóng】的灰色外壳,给人一种结实耐用的感觉。之所以会做这【zhè】样的设计【jì】,是因为箱子里要装的【de】不【bú】是普通【tōng】废弃物【wù】,而是重量【liàng】大且易损坏的光伏组件今天,在【zài】德国、意大【dà】利、比利时、波【bō】兰等国家,这种光【guāng】伏回收箱已在不少城市出现。工作人员会【huì】根据用户申【shēn】请,四【sì】处收集【jí】破损【sǔn】的组件,装箱运至专用回收点。累积到一定数量后【hòu】,再用卡【kǎ】车把箱子统【tǒng】一送至【zhì】集【jí】中处【chù】理工厂【chǎng】。

运营上【shàng】述工【gōng】作【zuò】的,是一家欧盟光伏废物回收组织。在回收箱【xiāng】侧面和卡车的【de】车身,都会【huì】有一行醒【xǐng】目的【de】黑色【sè】粗体字:PV CYCLE。

PV CYCLE的总部位于比利时布【bù】鲁塞【sāi】尔,分支机构已遍布欧【ōu】洲多地,并在前年进【jìn】入日本【běn】市【shì】场【chǎng】。虽然【rán】是【shì】非盈【yíng】利机构,但【dàn】PV CYCLE会【huì】按照市【shì】场份额【é】,向光伏生产企业、销售企业、安装企业【yè】和【hé】进口企业收取一定费【fèi】用,用于光伏组件【jiàn】的回收【shōu】和处理,帮【bāng】助这些企业以最小的投入【rù】,完成欧盟对废【fèi】旧【jiù】光伏组件处【chù】置的强制要求。

而本文【wén】开头【tóu】描【miáo】述的“分散【sàn】收集+集中处理”,只是PV CYCLE的一种回收【shōu】模式。这种模式主【zhǔ】要针【zhēn】对小于40片组件的【de】零散回收【shōu】。当产生【shēng】破损组件数量超过40片时,PV CYCLE会直接上门回收。

PV CYCLE成立于2007年,这是欧洲光伏大规模出现【xiàn】后的【de】第10年。1998年,欧洲多个国家开始推【tuī】出【chū】光伏发【fā】展计划,其中以德【dé】国的“十【shí】万屋顶计划”最为【wéi】出名。无独有偶【ǒu】,中国也曾推出过一项促进光伏发【fā】电的计【jì】划——2009年,多部委联合推【tuī】出【chū】“金太阳【yáng】工【gōng】程”,自此,国内的光伏行业获得了财政补【bǔ】助和科【kē】技支【zhī】持,并【bìng】开始实现产【chǎn】业化发【fā】展。

如果【guǒ】以时间计算,今年【nián】也正【zhèng】是金太阳示范工程推出后的第10年【nián】。那么,为【wéi】什么红火的光伏行业却未能催【cuī】生【shēng】出类似PV CYCLE的组【zǔ】织【zhī】?怎样的回收机制【zhì】才【cái】适合中国的土壤【rǎng】?

NO.1

高峰尚早,进场正好

事实上【shàng】,与光伏生产、安装、运营和维护等红火【huǒ】的环节相比,回收环【huán】节在国【guó】内【nèi】很少【shǎo】被人关注【zhù】。因为行业有一个普遍【biàn】的认识:国【guó】内光【guāng】伏的【de】回收周【zhōu】期尚未到来【lái】。

按【àn】照公认【rèn】的技术标准,光伏组件有25年左【zuǒ】右的生命周期。如【rú】果从2010年第一批【pī】金太阳工程的组件【jiàn】落地算起【qǐ】,今年,这批组【zǔ】件刚进入运【yùn】行的第8年,距离回【huí】收【shōu】仍有时日。

但一个值得关【guān】注的现象是,不少业内人士对光伏回收【shōu】情况进行【háng】预测时,会把组件回收【shōu】的【de】高峰期【qī】提【tí】前10年,并非【fēi】按通【tōng】常规律在2035年出【chū】现,而是从2025年开始就【jiù】可【kě】能会进入【rù】密集期,2030年左【zuǒ】右将迎来处理高峰。

根【gēn】据中科院电【diàn】工所的预测,如果组件【jiàn】运营维【wéi】护良好,到 2034 年国内光伏组【zǔ】件【jiàn】累计废弃量将达到【dào】近 60 吉瓦;而如果运【yùn】维一般【bān】,届时累计【jì】废弃量【liàng】将超过【guò】70 吉瓦。而【ér】70吉瓦,已经超【chāo】过2017年光伏累积【jī】装机量的1/2。而【ér】美国能源信息署【shǔ】的分析数据显示,到2050年,中国光伏组【zǔ】件中或【huò】将有2/3需要提前退役【yì】。

既然产业周期很可能提前到来,回收准备就需要提早跟进。

传统光伏组件在退役之后,一般要经过五个处理环节:

1

第一步是将组件拆卸下来并运输到处理机构

2

第二步进行拆解,取掉背板和电线

3

第三步将组件破碎,去掉最外面的钢化玻璃

4

第四步进行热解,这个步骤的主要目的是把EVA溶解

5

最后一步是萃取,把组件中最有价值的金属、硅料取出来

这五个【gè】环节看【kàn】似容易,但要顺利完成【chéng】,仍然需要有企业敢【gǎn】于提前尝试,并摸索出【chū】靠【kào】谱的、可推广【guǎng】的技术路线。

对一个【gè】新兴【xìng】产业【yè】而言,新【xīn】技术和大【dà】市场就【jiù】好像【xiàng】是鸡和【hé】蛋的关系【xì】:如果没有技术【shù】,市场基础再【zài】好也没有意义,而市场规模不够大的话【huà】,技【jì】术的好坏也【yě】很难检验出来【lái】。但凡新技术,难免经【jīng】历被【bèi】打磨、被替换【huàn】、被改进【jìn】,但一定要有一种【zhǒng】初始技术先行问世,才能给更多技术的出【chū】现打【dǎ】下基础。

正如当【dāng】下的光伏组【zǔ】件回收,尽管行业周【zhōu】期未至【zhì】,市场规模尚【shàng】小,但技【jì】术储备仍需从当【dāng】下开始。在未【wèi】来10年至【zhì】15年间,应通过不断尝试,让相关技术竞争发展、优胜劣汰【tài】。只有如此,到【dào】组【zǔ】件大【dà】规模退【tuì】役的时候,成熟的【de】技术路【lù】线才能真正派上用场。

NO.2

集中处理,属地优先

一块【kuài】光伏【fú】组【zǔ】件退役之后【hòu】,要经过【guò】拆卸、运输【shū】和处理三个环【huán】节。在直观的印象中,难【nán】度最大的环节肯定是【shì】最后【hòu】一个,即进入工【gōng】厂之后的回收环【huán】节,因【yīn】为【wéi】这部【bù】分对技术要求【qiú】最高。但在中国,除【chú】了处理环节,运输环节【jiē】其实也充满挑战。

2010年之后【hòu】,国内光伏【fú】产业出现过【guò】两次快速增长【zhǎng】。第一次出现在【zài】2012~2013年,为了【le】应对欧美“双反【fǎn】”,多部委联【lián】合出台多【duō】项支【zhī】持光伏【fú】产业【yè】的政【zhèng】策,此后一年多,光伏新增装机量增长近10倍,且90%以上【shàng】为地面电【diàn】站。第二次出现2016~2017年【nián】,由于组【zǔ】件价格下降【jiàng】、扶持力度【dù】增加,国内的分布式光伏快速发展,全年装机同比增长3.7倍。

集【jí】中上马就【jiù】意味着扎堆退役。对于2016~2017年大规模安装的分布式光伏【fú】来说,产品转【zhuǎn】化率高、质量较好,且可以参考【kǎo】欧【ōu】洲、日本【běn】等地丰【fēng】富的【de】分布式光伏回【huí】收【shōu】经【jīng】验,退役【yì】时即便【biàn】带【dài】来一些问【wèn】题,但影响可能也会较小。

而2012~2013年【nián】这批【pī】则不【bú】然。由于光【guāng】伏组【zǔ】件推出【chū】较早,技术水【shuǐ】平相对较弱,且主要应用在【zài】西【xī】部【bù】电站中,在全球范围都【dōu】很难找到【dào】类【lèi】似的【de】回收先例【lì】。更重要的是,这批组件将率先退役,因此,亟需探索出中国式的回收模【mó】式。

有人曾提【tí】出过一种思路,即由【yóu】光伏企业自【zì】己处理【lǐ】,但【dàn】这种“谁【shuí】的孩子谁【shuí】抱走”的模式【shì】并不被看好【hǎo】,原因有二:

一是从回【huí】报上看,企业【yè】处理非常【cháng】不划算。一【yī】块光【guāng】伏组件回收后,最大的价值体现在其中【zhōng】的金属部分,但可以回收【shōu】的金属非常有限,且回收投入较大。如【rú】果投入【rù】与【yǔ】产出不【bú】匹配,企业就不【bú】可【kě】能【néng】产【chǎn】生太大【dà】的动力;

二是【shì】从条【tiáo】件上看【kàn】,组件处理需要置办设备,加【jiā】派人力。即便企业有足够的生【shēng】产能力和【hé】技术储备,但一个客观【guān】的【de】现实是【shì】,国内光伏组件【jiàn】的【de】生产【chǎn】线主【zhǔ】要集中【zhōng】于中东部,很少【shǎo】位于西部。如果要处理【lǐ】,每家企业不【bú】仅【jǐn】需要重新添置生产【chǎn】线,而且要支付不菲的物流费,这必然会减少光伏企业参与【yǔ】后【hòu】处理的热情。

既【jì】然分散处理、远距离运输难以实现,相对可行【háng】的【de】办【bàn】法应该是【shì】集【jí】中处理和就【jiù】近原则。

以甘【gān】肃省为例,退役【yì】光伏组件可以由专业机构进行收集,并根据产品的类型、破【pò】损【sǔn】的【de】程【chéng】度统一运至【zhì】一【yī】个或几个【gè】处理【lǐ】点,根据不【bú】同特点进【jìn】行【háng】不同方式的【de】集中处理。而企【qǐ】业则可以【yǐ】参照【zhào】PV CYCLE的模【mó】式,以出资的形式参与后处理,让【ràng】“专业人做专业事”,或将会产生更好的效果,以及更【gèng】大的效【xiào】益【yì】。

NO.3

官方搭台,企业参与

新兴领域的技术往往分为两种:通用技术和私有技术。

在行业发展前期,通【tōng】用技术需要先行出现。但就【jiù】像【xiàng】平地起高楼,通用技【jì】术【shù】的研发【fā】投入大【dà】、风险【xiǎn】高,且成果【guǒ】可能不会被【bèi】一家【jiā】企【qǐ】业独享【xiǎng】。所【suǒ】以,企业【yè】往往不愿【yuàn】去做通用技术的研究。一旦【dàn】出现这【zhè】种情况,政府就要出【chū】面,先行搭建平台【tái】,通过【guò】合理的激励机制吸引参与者,进而研发【fā】出通用技术。

对于国【guó】内光伏回收,目前【qián】尚未看到通用【yòng】技术方面【miàn】的突破,因【yīn】此,要实现“专业【yè】人做专业【yè】事【shì】”,需要政府率先发力【lì】,为组件回收搭建一【yī】个平台,并让企【qǐ】业充分参【cān】与进来。

首先,政策和标准将是这个平台的基础。

众所周知,光伏行业的【de】兴起,在很大程【chéng】度【dù】上得【dé】益【yì】于【yú】国家政策的【de】强力推动。但当下,国内尚未出现专门针对【duì】光伏组件【jiàn】回收再利用的强制性政策,同时【shí】,专门的光伏组件回收【shōu】机构【gòu】也处于【yú】空白状态。另外【wài】,与组件回收相【xiàng】关的标准并不全面,仅有的一本国家【jiā】标准《晶体【tǐ】硅组件回收再利用通用【yòng】技术要求》在2017年9月刚刚推出【chū】,而与【yǔ】薄膜【mó】回收相关的标【biāo】准尚未完成【chéng】。因【yīn】此,尽快制定相关【guān】政策【cè】和标【biāo】准是第一步。

其次,需要寻找到可持续的运作模式。

这里所说的可持续,主要是让回收机构拥有造血能【néng】力。在【zài】这方面,欧【ōu】洲的经验是【shì】成立非营利性【xìng】组织,并从企业身【shēn】上获得资【zī】本——无论【lùn】是PV CYCLE,还是另一家组织欧洲太阳能再【zài】循【xún】环中心(CERES),两者都是吸纳光伏【fú】组件生【shēng】产商【shāng】做【zuò】会员,进而通【tōng】过收取【qǔ】会员费,以维持自身的【de】运作。而美国光【guāng】伏企业FirstSolar的经验则是建【jiàn】立第三方基金,由专【zhuān】业【yè】金融机构进行运作【zuò】,并以此【cǐ】支持后处理【lǐ】工【gōng】作。但两种【zhǒng】模【mó】式的共同点,就是让企业【yè】成【chéng】为主要参与者。

再次,倡导加强“生产者责任”制度。

在家电领域【yù】,有【yǒu】一种提【tí】法叫“生【shēng】产者责【zé】任”,即生产企业不【bú】仅要在产品的生【shēng】产过【guò】程之中负责,还要将其延伸【shēn】到产【chǎn】品的整个生命周期,特别是废弃后的回【huí】收和处置。在欧洲和日本【běn】的光【guāng】伏行业,企业对生产者责【zé】任【rèn】的落实与政府强制性规定有一定【dìng】关【guān】联,但更重要的是【shì】,很多【duō】企【qǐ】业已经将其内化【huà】为【wéi】自【zì】身的一部分。正因如【rú】此,它【tā】在生产和【hé】设计的过程中,往往会【huì】考虑如何处置、如何回收,而这种提前参【cān】与,无【wú】疑将有助于最终组件回收的效率和效果。