日前，晶【jīng】科能【néng】源宣布，继【jì】四川【chuān】乐山工厂率【lǜ】先达到RE100，实现100%绿【lǜ】电供应之后，云南楚雄工厂或将【jiāng】成为【wéi】又一【yī】座“碳中和工厂”，同【tóng】样实【shí】现100%绿电【diàn】供【gòng】应。晶科能【néng】源作为全球首家加入RE100和【hé】EP100的光伏企业，这两座零碳工厂【chǎng】的实【shí】现，进一步推动公司实现【xiàn】2025年前【qián】全球运营所用电力【lì】100%来【lái】自于可再生能【néng】源【yuán】的目标。
云南楚雄工厂自今【jīn】年1月投产以来，累计用电总量超6300多【duō】万度，全【quán】部来【lái】自绿色电力，实现二氧化碳减排【pái】量约50835吨【dūn】。未来满产后，楚雄工厂高效电池【chí】片【piàn】年产能约为6GW，年耗电【diàn】量【liàng】约2.4亿度【dù】，100%来【lái】自绿色【sè】电【diàn】力，仅此一【yī】项，预【yù】计年【nián】均二氧化碳【tàn】排【pái】放量将【jiāng】降低约【yuē】193008吨。
楚【chǔ】雄工厂如何达【dá】到“碳中和工厂”，晶科能源【yuán】制【zhì】定了一系列创新行动【dòng】，其中主要包括【kuò】：
第一、当地绿电+分布式光伏，实现RE100
楚雄工厂设在可再【zài】生能源资源丰富的【de】地区【qū】，促进当地【dì】绿色电力能源【yuán】消耗。其次【cì】，在厂区建设自有屋【wū】顶光伏电站，包【bāo】括制造基地、车间、仓库、新建以及现有办【bàn】公楼、员工宿舍等【děng】所【suǒ】有合适【shì】的屋【wū】顶铺设光伏组件，加大对光伏、光伏+存储项目的投建【jiàn】。再次，通【tōng】过绿电购买等方【fāng】式实【shí】现【xiàn】RE100%。
第二、能效提升
一方面，以晶科【kē】能源推出【chū】N型Tiger Neo产品【pǐn】为例，加速高功率高效率【lǜ】光【guāng】伏产品的研发和商业化，以降低每【měi】瓦【wǎ】产品的【de】单位【wèi】生产能耗，乃至推动行【háng】业整体能效的提升。同时【shí】，各基地【dì】全面建【jiàn】立能源管理体系，通过【guò】优化工艺【yì】和设【shè】备技改，降【jiàng】低能耗【hào】，减【jiǎn】少【shǎo】碳排。
第三、碳足迹管理
从研发到商业化，对产【chǎn】品生【shēng】命周期采取综合和可【kě】持续管理【lǐ】措施，并在产【chǎn】品回收方面进行创新。此前，晶科【kē】能源多款产【chǎn】品已获得TÜV莱茵大中华区首【shǒu】张光【guāng】伏【fú】组【zǔ】件(LifeCycleAssessment，即生命周期评【píng】估【gū】)证书，通过全面评估从原材料开采到硅【guī】片、电池片、组件【jiàn】生产，上【shàng】下游【yóu】运输，乃至电站施工、运维至最【zuì】后拆解处理，展现【xiàn】了【le】晶科能源在产品低碳设【shè】计、优化能源管理体系等方面的提【tí】升。
同【tóng】时，晶【jīng】科能源鼓励并帮助其上下游产【chǎn】业链【liàn】企业，使【shǐ】用可再生【shēng】能源，践行绿色运营【yíng】原【yuán】则【zé】，以形成端到端，从产品设计【jì】、工厂布局到采购和物流的【de】一【yī】系【xì】列【liè】绿色【sè】决策，实现晶科产品全生命周期的绿【lǜ】色管理。
未来，通过各【gè】个100%绿电工厂【chǎng】生产出来的零碳硅片【piàn】、电池片、组件，晶科【kē】能源将【jiāng】建【jiàn】成【chéng】行业首条绿色的【de】垂【chuí】直一体化生态产【chǎn】业链，成为全球首家制【zhì】造零碳组件产【chǎn】品的光伏【fú】制造商。
