喜讯:新年刚至光伏组件封装业就传来好消【xiāo】息,9-21由深圳光远智能装备【bèi】股份有限公【gōng】司【sī】全自主【zhǔ】研发生产的印刷式叠瓦【wǎ】焊接【jiē】线在客户端实现0.8mm重叠量(overlap)的量产,成为国【guó】内首家【jiā】突【tū】破0.8mm重叠量量产的【de】叠瓦焊接【jiē】线设【shè】备供应商!据悉【xī】,0.8mm重叠量工况下,要实现不溢【yì】胶、粘性好、电【diàn】性【xìng】能好等特点,设备【bèi】各环【huán】节精度要求都很高【gāo】,光远股份【fèn】同客户【hù】端经过长时【shí】间工艺研究和【hé】设备【bèi】改良,在国内【nèi】率先实现了这【zhè】一【yī】目标,一举打破了高【gāo】精度叠瓦焊接机由【yóu】国【guó】外公【gōng】司长期垄断的局面。


光远股份叠瓦设备历程:

2016开始调研叠瓦组件的市场;

 

2017年8月公司正式立项研发叠瓦印刷式焊接设备;

 

2018年3月光远股份首创国内第一条全自主印刷式叠瓦焊接整线面市;

 

2019年【nián】1月光远股【gǔ】份叠瓦焊接线内第一家【jiā】实现【xiàn】叠瓦串【chuàn】0.8mm重叠【dié】量的量产;

 

接下来光远股份在叠瓦焊接工艺上要实际.....

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以60片常规版【bǎn】型同尺寸为例,0.8mm重叠【dié】量【liàng】对比【bǐ】1.0mm重叠量每块组件在功率和电性能【néng】同【tóng】等【děng】的状情下,每块【kuài】组件【jiàn】可以节省0.5张电【diàn】池片【piàn】,单块【kuài】组件【jiàn】约可以【yǐ】节省2.6元以上。以每块组件节省2.6元为【wéi】例,每个小【xiǎo】时实产40块【kuài】组件,每天生产23小时,每年【nián】350天计算。

每条线年【nián】可节省【shěng】:2.6元*40块*23小时*350天=837200元/年

深圳光远智能【néng】装【zhuāng】备股份有限公司(下称:光远【yuǎn】股份)注【zhù】册在有世【shì】界创新之【zhī】都美誉的【de】深圳,注册品【pǐn】牌【pái】AUTO-ONE,厂房经营面积10000平方米【mǐ】,拥有自已的研【yán】发试验室。全体【tǐ】员工大专本科【kē】学历以上占【zhàn】80%,其中研发人员占总人数近30%。公【gōng】司自成立【lì】以来已取得国家【jiā】高新技术【shù】企业证书、深【shēn】圳市【shì】高新技术企【qǐ】业证书、双软企业证书、ISO9001-2015质量管理体【tǐ】系认证【zhèng】、深圳市重点培育创【chuàng】新型【xíng】中小企业证书,拥有自主知识产【chǎn】权的专利近50项,计【jì】算机软件著作【zuò】权近20项,公司全面【miàn】执行【háng】ISO9001-2015质量管理体系并成【chéng】功导入ERP管理系统。 

光【guāng】远股份立足于光【guāng】伏自动【dòng】化装【zhuāng】备行【háng】业,以视觉系统、机械结构、软件控制、工【gōng】业机器【qì】人应用【yòng】自主研发【fā】、生产、销售、技术服务【wù】于一体的综【zōng】合型高科技企【qǐ】业【yè】,依托深圳市设备行业高精尖研发人【rén】才优势【shì】,公司专注于中高端设备的研【yán】发生产,公【gōng】司【sī】研【yán】发的【de】产品稳定【dìng】、实【shí】用、简单,在【zài】国内市场已得到广【guǎng】泛使用,并远销海【hǎi】外近10个国家【jiā】和地区【qū】。其中我司国内首创研发【fā】的国内第一条全自主印刷【shuā】式【shì】叠瓦线技【jì】术在行业属领先地位。   

公司主营业务:

一、光伏行业装备

1)电池片生产段:全自【zì】动【dòng】无主栅【shān】电池片I-V分选【xuǎn】仪、电池片【piàn】I-V全自动【dòng】分选机、石墨舟插片机;

2)组【zǔ】件生产段:印刷【shuā】式叠瓦焊【hàn】接整线、电【diàn】池【chí】片串焊机、电池串排版【bǎn】机、电池片多主栅焊接机;

3)提供印刷式叠瓦焊接线整体工艺解决方案;

二、自动化装备定制:

1)为客户提供中高端自动化装备方案解决和定制服务;

2)为客户解放人工生产力,提高产品品质;

责任编辑:大禹