由于市场对锂【lǐ】电池的期望值越来越高，好的制造工【gōng】艺和【hé】技【jì】术【shù】成为保障锂电池性能优势的关键。电【diàn】池【chí】化成、分容作为锂【lǐ】电池【chí】生产过程中必不可少的工序，对锂电池性【xìng】能【néng】的优【yōu】劣【liè】起着至关重【chóng】要的作用【yòng】，化【huà】成的【de】好坏，直接影【yǐng】响【xiǎng】到锂电池首次效率，循环使用【yòng】寿命，热稳定性和安全性能。
一【yī】般来说，电池化【huà】成【chéng】的工艺分为恒流充【chōng】电、恒【héng】压【yā】充电和恒【héng】功率充电【diàn】，恒流放电、恒功率放电【diàn】和恒阻【zǔ】放电阶段,电【diàn】池化成过程对锂电【diàn】池的充【chōng】放【fàng】电电流电压【yā】测量的【de】误差要求较【jiào】高【gāo】，比较理想的精度是万分之五到【dào】万分【fèn】之【zhī】一【yī】，以便保证化成【chéng】设备的总体精度在千分之一。那【nà】么【me】合适的测量手【shǒu】段也是化成设备的重要指标，常【cháng】用的分流器测量，虽然精度【dù】可以满【mǎn】足要求，但由于【yú】共模电压高，在化成设备【bèi】中无法使【shǐ】用。一般的电流【liú】传感器精度好的可以达【dá】到0.2%，但很难满足整【zhěng】个测量范【fàn】围内高【gāo】精度等级的要求，再加上化成过程中对温【wēn】度的要求，低温漂也是【shì】必【bì】备的条件。
LEM作为电量测量解决方案的专【zhuān】家，在原有高精度传感器的基础上，为电池化成量【liàng】身【shēn】定制【zhì】的高精度IT/IN系【xì】列【liè】电流传感器，采用闭环磁通门技术【shù】，在化【huà】成【chéng】设备的交直流侧【cè】可以【yǐ】通用。通常化成设【shè】备交流侧用3只传【chuán】感【gǎn】器【qì】，直【zhí】流侧用2只传感器。
下表是一般的霍尔电流传感器与高精度的传【chuán】感器【qì】参数【shù】对比，IT/IN系列传感【gǎn】器在小电流下的【de】测量精度和【hé】温漂特性有显著的优【yōu】势【shì】。
IN系列传感【gǎn】器【qì】采【cǎi】用专利【lì】创新技术，采用新的磁通门结【jié】构，以消除磁【cí】通门驱动频率产生【shēng】的【de】纹【wén】波【bō】，降低了噪声输出。激励电压调理电路增加了稳定性。
在【zài】新一代的IN传【chuán】感器中引入【rù】了数字【zì】电路DSP的应用，使得传感器免【miǎn】受温【wēn】度、干【gàn】扰和电源电压变化带来的影【yǐng】响，尤其是零点【diǎn】误差和温漂得【dé】到了很【hěn】大改善。实现了从【cóng】-40到+85ºC温【wēn】度范围【wéi】内【nèi】低于10ppm的【de】误差，全测量范围内3ppm的线性误差。
IN系列【liè】仍然保持之前【qián】高精度传感【gǎn】器的【de】特点，带有LED显示【shì】灯，提【tí】供高低电平的辅助输出，可以与电【diàn】池化成设备的【de】控制【zhì】保【bǎo】护系统【tǒng】连锁【suǒ】，实时监测传【chuán】感器是否处于正常运行状态，提高【gāo】了整【zhěng】机【jī】的可靠性和安全性。
总之，LEM致【zhì】力于电量【liàng】测【cè】量的研究和【hé】创新【xīn】，为电【diàn】池化成及检测设备中的电【diàn】流测量提供多种解决方案。
