光伏电站中组件的衰【shuāi】减率【lǜ】一【yī】直受到【dào】行业广泛关注，北京鉴衡认证【zhèng】中心(CGC)针【zhēn】对光伏组件的衰减率评估方法给出一些解析。
2.光伏组件衰减率怎么计算?
组【zǔ】件衰减率指组件初始功率和组件当【dāng】前最大输出功率的【de】差【chà】值和组【zǔ】件初始【shǐ】功率的比值，即【jí】：
计算衰减率的关键就【jiù】在组【zǔ】件初始功【gōng】率和组件当前【qián】最【zuì】大输【shū】出功率这两个参数的【de】测量。
3.组件初始功率 的测量
组件初始功率是组件出厂【chǎng】测试得到【dào】的最大输出功【gōng】率【lǜ】，由企业产线的【de】太【tài】阳模拟器测【cè】试得【dé】到。
对于组件生产线，影响出厂测试的主要因素有以下几点：
环境温度：由空调控制在25±2℃
测试设备：太阳模拟器等级要求为AAA级
校准及标准【zhǔn】组【zǔ】件【jiàn】：利【lì】用经【jīng】标定的标准组件对太阳模拟器进行校准，从而【ér】对测试结果进行修正。
根据鉴衡 CGC 调研，产线【xiàn】出厂测【cè】试存在【zài】一定的不确【què】定度，其主【zhǔ】要影响因素为【wéi】标准组件。
如果需【xū】要更加精确【què】的测试组件初始功【gōng】率，可由能力【lì】强【qiáng】不确定度低的实【shí】验室开展测试。
测量【liàng】不【bú】确【què】定度：表征【zhēng】合【hé】理【lǐ】地赋予【yǔ】被测量【liàng】之值的分散性，与测量结果相【xiàng】联系的参数意味着对测量结果可信性、有效性的怀【huái】疑【yí】程度或【huò】不肯定程【chéng】度，通【tōng】过对测量过程【chéng】的【de】分析和评定得出的一个区间，定量说明测【cè】量结果的质量【liàng】。
4. 组件当前最大功率测试
组件当前最【zuì】大输出功率指组件在运【yùn】行一段时间后【hòu】测得的最【zuì】大【dà】输出功率。通常应排【pái】除如灰尘遮挡、组件【jiàn】缺陷等影响因素【sù】，测【cè】试组件【jiàn】本身的最大输出功【gōng】率。
在户外测试组件最大输出功率，主要影响因素有以下几点：
测试辐照【zhào】度：对于线性【xìng】器【qì】件应在不低于 800W/m2 的【de】辐照度【dù】下【xià】进行测试;
测试温度：对于一般背板结构单玻组件，由背板温度反映电池结温;
太阳光谱：不同地区和环境会有不同的太【tài】阳【yáng】光谱，精确测量时应与 AM 1.5 的光【guāng】谱【pǔ】值【zhí】进行【háng】修正【zhèng】;
组件入【rù】射角度：不同光照角度影响【xiǎng】组件的发电性能，精确【què】测量时应考虑入射角【jiǎo】对测试结【jié】果的【de】影【yǐng】响;
测试设【shè】备【bèi】：手持式户【hù】外测试设【shè】备，需与辐照测试和温度测试设备共【gòng】同使用;
参考器件：通常为封装良好的 WPVS;
测试结果修【xiū】正：根据【jù】 IEC60891 标准将户外的辐照度和温度修正【zhèng】至 STC条件【jiàn】下的结【jié】果。
受到以上因素【sù】的影响，户外【wài】测试【shì】组件最大输【shū】出【chū】功【gōng】率的不确定度比【bǐ】产线测试不确定要稍高。
如果【guǒ】需要更加精准的测试组件【jiàn】当【dāng】前最大输出功率，将组件送【sòng】往实验室【shì】进行测试会【huì】是一【yī】个很好的选【xuǎn】择。
5. 实验室测试
实验室测试【shì】可以对测试环境、测试设备、参考【kǎo】器【qì】件【jiàn】进行更【gèng】好的控制【zhì】，因而得到不确定度更低更加精确【què】的测试结果【guǒ】。
影响实验室测试的主要因素有：
环境温度【dù】：通常控制【zhì】在 25±0.5℃ 范【fàn】围内，测试时尽可能接近 25.0℃，减【jiǎn】少温【wēn】度修正导致的偏差【chà】。
测试环【huán】境：暗室环境，尽可能减【jiǎn】少环境光或者光【guāng】反射对测试结【jié】果的【de】影响。
测【cè】试设备：太阳【yáng】模拟器等级要求为 AAA 级(部分可达【dá】 3A+ 级)，同时【shí】测试【shì】方【fāng】法尽可能贴近被测样品【pǐn】的特性(如用长闪光时间测【cè】量高容性器【qì】件)。
校【xiào】准及标准组件：按照【zhào】 IEC60904-4 的【de】要求，测试结果【guǒ】可溯【sù】源至【zhì】国家计量基准。
实【shí】验室测试组【zǔ】件最大输出功率的不确定度大【dà】约在【zài】 2%-3% 左右【yòu】。
鉴【jiàn】衡认证中心(CGC)在 2012 年和【hé】 2015 年分别主导开展两次光伏实验【yàn】室组件【jiàn】测试的【de】能力【lì】验证，评定结果【guǒ】显示实验【yàn】室测试【shì】最大输出功率存在一定偏差。大部【bù】分【fèn】实验【yàn】室间的【de】结果偏差在【zài】 1% 左右，这种偏差主【zhǔ】要【yào】由参考器件的【de】溯源差【chà】异造成的。
6. 如何正确评估组件衰减
基于以【yǐ】上内容，对组件衰【shuāi】减率的正【zhèng】确评估的关【guān】键点，在于【yú】测试结果【guǒ】的时空一致性【xìng】。
时间一致【zhì】性【xìng】：在不【bú】同测试时间【jiān】(同一测试设备【bèi】)，对同一被测对象的测试结【jié】果前后一【yī】致;
空间一致【zhì】性【xìng】：在【zài】不同测试地【dì】点【diǎn】(不同测试设备)，对同一被测对象的测试结果相互【hù】一【yī】致。
对于组件【jiàn】初始功率的测【cè】量，不仅需要在出厂测试【shì】时尽可【kě】能满足 STC 条件进行【háng】测试【shì】，还需要掌握测量溯源情【qíng】况。必要时，可以封【fēng】存【cún】出【chū】厂组件【jiàn】作为参考组件并送往第三方实验室进行【háng】测试，以【yǐ】消除后续不同测试【shì】地点(测试设备)测试【shì】时【shí】因溯【sù】源造成的测试偏【piān】差。
对于组【zǔ】件当前最大输出功率【lǜ】的测量，应在【zài】筛选无缺陷无灰【huī】尘的【de】组件【jiàn】，在 STC 条件下进行【háng】测【cè】试。测试条件和溯源尽可能应与初始功率时相一致，确保测试结果和初始测试【shì】结【jié】果对【duì】比的一【yī】致性。
7. 组件衰减率现场评价方法
现场【chǎng】组件 EL、外观检测：现【xiàn】场随机抽取组件进【jìn】行外【wài】观、EL 检测，并按质量【liàng】状况进行【háng】分类。
现场组【zǔ】件功率测试：在【zài】外观和 EL 测试【shì】基础【chǔ】上，选择三个时间点和辐照区间进行组【zǔ】件 IV 测【cè】试，包括 400-600w/m²、600-800w/m²、800-1000w/m² 三个辐照区【qū】间。
返厂【chǎng】测试：从【cóng】现场测【cè】试的组件中挑选【xuǎn】部分【fèn】组件，返回生产厂家，分别在产线和【hé】企业实【shí】验室进行最大输【shū】出功率测【cè】试(第三方人员现场目【mù】击)。
第【dì】三方实验室测试：在生产【chǎn】厂家完【wán】成测试后【hòu】，送至第【dì】三【sān】方实验室进行 STC 条【tiáo】件下最大输【shū】出功率测试。
