据【jù】亚洲硅业(青【qīng】海)有限【xiàn】公司副总工程师宗冰介【jiè】绍【shào】，颗粒【lì】硅主要用于单晶硅连续拉晶加【jiā】料、高效多晶【jīng】硅铸【zhù】锭铺底以及【jí】西门子法块状多晶硅填隙增【zēng】加装炉量，高品质，低成本【běn】的产【chǎn】品，市场【chǎng】供不应求【qiú】。公司经过3年多的【de】研发和试【shì】验，攻克了氯硅【guī】烷制备【bèi】颗粒多晶硅的多项【xiàng】技术难题【tí】。近日【rì】，由这家公司自主设【shè】计【jì】研发【fā】的颗粒多【duō】晶硅中试线正式投用。
       亚洲硅业(青海)有【yǒu】限公司的中试线【xiàn】突【tū】破性地采用氯硅【guī】烷(二氯【lǜ】二氢【qīng】硅)直【zhí】接分解【jiě】工艺制备【bèi】颗粒【lì】多晶硅，大幅提升【shēng】了工艺运行稳定性、经济性以及产品质量。主要有五大优势：

第一，较传统颗粒【lì】硅生【shēng】产【chǎn】工艺，该法去除了氯硅烷制【zhì】备硅烷【wán】环节，使生产工艺得到简化，从而使设【shè】备【bèi】投资降低30%以上、运【yùn】行成本降低20%以上。

第二，较传【chuán】统的改良西门【mén】子法多晶硅生【shēng】产工艺，该技术生产多晶硅的电耗低【dī】于10kwh/kg，而国内【nèi】西门子法【fǎ】生【shēng】产【chǎn】棒状多【duō】晶硅的还原电耗为40kwh/kg。

第三，该技术采用了新型反应器内衬设计及【jí】具有自主知【zhī】识产权【quán】的高纯晶种制备工【gōng】艺，产品【pǐn】质量达到流化床【chuáng】法【fǎ】颗【kē】粒硅国家标【biāo】准GB/T 35307-2017(亚洲硅业参与【yǔ】制定)最高等级【jí】，满足单晶拉【lā】制要求。

第四，该技术生【shēng】产【chǎn】的颗【kē】粒硅【guī】比硅烷【wán】法产生的微【wēi】硅粉大幅减少，有利于单晶拉制。

第五，该技术可以使用两种【zhǒng】原【yuán】料进行生产，既可以【yǐ】用【yòng】氯硅【guī】烷也可【kě】以用【yòng】硅烷气【qì】生产颗粒硅，具有【yǒu】更好的灵活性。

据了解，这一核【hé】心【xīn】技术【shù】的突破，填【tián】补【bǔ】了我国氯硅烷生产颗粒多晶硅技术的空白，为我省发展多晶硅产业奠定了成功的技术基础，对于推【tuī】动【dòng】整【zhěng】个多晶硅【guī】行业的【de】绿色发【fā】展和【hé】产业升级【jí】具【jù】有【yǒu】重大的战略意义。