前言
我们以纳通NAC-DT 系列8-12KW产品为例。
1.型号和命名
纳通并网逆【nì】变【biàn】器是根据【jù】其额定交【jiāo】流【liú】输出功率来【lái】命名的，如 NAC12K-DT, 对应的额定交流输出功率【lǜ】为12KW。 另外【wài】，这里的D代表Dual, 即两【liǎng】路【lù】MPPT， T代表Three， 即三相【xiàng】逆变器。
2.最大输入功率
指逆变器允许的最大直流接入【rù】组串功率。从参数表上【shàng】来【lái】看，NAC12K-DT这款逆变器，可允许组【zǔ】件接【jiē】入最大14kW (注【zhù】意组件接入总电压和【hé】电流须在逆【nì】变器直流输入电【diàn】压和【hé】电流范围内)。
3.最大输入电压
是指允许【xǔ】输入到【dào】逆变【biàn】器的最大电压，即单【dān】个【gè】组串【chuàn】中所有电【diàn】池板【bǎn】开路电压之和不能超过这个值。
如纳【nà】通【tōng】NAC-DT系列【liè】 8-12K逆变器【qì】, 考虑天气寒【hán】冷的【de】情况【kuàng】之下组件开路电压的负温度特【tè】性（随温度降低，开路【lù】电压上升），单个组串的开路电【diàn】压不能超【chāo】过逆【nì】变器【qì】最大输入电压【yā】1100V。
4.MPPT电压范围
更宽的MPPT电压范围能够【gòu】实现早晨更早【zǎo】发电【diàn】，日落后【hòu】更多【duō】发电【diàn】。当组串的MPPT电压达到逆变器【qì】MPPT电压范围（如纳通NAC12K-DT电【diàn】压范围为250V-950V）, 逆变器就可以追踪到组串【chuàn】的【de】最【zuì】大【dà】功率点。
注： 三相机的最佳工作电压在620V左右，此【cǐ】时逆变器【qì】的转【zhuǎn】化效【xiào】率最高。在实际应用中，当【dāng】组串工作电压低【dī】于额定电压(620V)时，逆变器升压电路开始【shǐ】工【gōng】作，会【huì】产生一定损耗，降低效率。所以在组串配置时建议每串组件的MPPT电压略高于620V。
5.MPPT路数及每路MPPT输入组串数
是指逆变器的MPPT路数以及每路MPPT上可接入的组串数量。
以下图纳通30KW机器为例：
共有6路直【zhí】流【liú】输入， 分别为 A 、B、C、D、E、F。 PV1 , PV2 代表两路MPPT输入。1路MPPT下【xià】的几【jǐ】路组串【chuàn】输入必【bì】须【xū】相【xiàng】等【děng】，不【bú】同路MPPT下【xià】的【de】组串输入可以不相等，即A=B=C，D=E=F，但A可以【yǐ】不等于D。
6.最大直流电流
逆【nì】变器允许通【tōng】过的最大电流，最大直流【liú】输入电流=单【dān】个组【zǔ】串最【zuì】大输入电流 * 组串数【shù】量。
逆变器【qì】直流侧最大【dà】输入电流的增大，可以更灵活的配【pèi】置组件【jiàn】。比如最近广受行【háng】业追捧的双面【miàn】组件，随着双面增益的增加，开路电【diàn】压【yā】和峰【fēng】值功率电【diàn】压【yā】基本不变，而组件峰【fēng】值【zhí】功率和峰值功率【lǜ】电流变大。下【xià】图为某知名【míng】厂家正面【miàn】功率为300W的双面组件部分参数。在【zài】双面增益25%的情况【kuàng】下，峰值功率电【diàn】流可达到11.44A。
纳通NAC-DT8-12KW系列【liè】逆变器【qì】的最大直流电流【liú】为12A, 可以匹配双面【miàn】组件。
1. 额定输出功率
是指逆变器在额定【dìng】电压电流下的【de】输出功率， 是可【kě】以长时间持续稳定输出【chū】的功【gōng】率。
2.最大输出功率
最大功率也叫峰值功率，是指逆变器在【zài】极短时【shí】间内【nèi】能够输出的最【zuì】大功率值。由于最大【dà】功率【lǜ】只能【néng】维持很短的时间，所以不【bú】具备很【hěn】大【dà】的参考意【yì】义【yì】。
3. 功率因数
在交流电【diàn】路中，电压与电流【liú】之【zhī】间【jiān】的相位差【chà】(Φ)的余弦【xián】叫做【zuò】功率因数【shù】，用符【fú】号【hào】cosΦ表示，在数值【zhí】上【shàng】，功【gōng】率因数是有功功【gōng】率和视在功率的比值，即cosΦ=P/S，一般说来如白炽灯【dēng】泡、电阻炉等电【diàn】阻负荷的功【gōng】率因数【shù】为1，一般具有电感【gǎn】性负载【zǎi】的电路功率因数都小于1。当设备的功率【lǜ】因素小于0.9时，将会被罚款。纳通逆变器的功【gōng】率【lǜ】因素输出为【wéi】1，并可【kě】在0.8超前-0.8滞后之间进行调节。
功率因素是工商业分布式光伏项目特别需【xū】要【yào】关注的【de】问题，它需要从【cóng】系统的角度考虑【lǜ】，不仅需要【yào】考虑负载的【de】类型和大【dà】小，还需要【yào】考虑无功【gōng】补偿【cháng】装置的性【xìng】能，测试点和控制方法【fǎ】，建议可以观察整个光伏系统的运转，确保系统有功功率【lǜ】正常。
逆变器就是光伏电站中【zhōng】将组件产生的【de】直【zhí】流电【diàn】转换为交流【liú】电的设备，在将直流电转换为交流电的过【guò】程中，一【yī】小部分能量以热量的【de】形式损【sǔn】耗了，所以光伏逆变器交流输出侧【cè】的能量小于直【zhí】流输入侧【cè】的能【néng】量。光伏逆【nì】变器在交流端的输出功率与直流【liú】端输入功率之比称之为逆【nì】变【biàn】器的转换效【xiào】率。
光伏逆变器最大转换效率是指其【qí】在瞬时的最【zuì】大转换效率【lǜ】，在【zài】实际使用【yòng】中意义不大，因为逆【nì】变器不可能一直工作在某一个【gè】负【fù】载点上。
欧洲效率是【shì】根【gēn】据欧洲的光照条【tiáo】件，在不同的直流【liú】输【shū】入功率点，譬如5%、10%、20%、30%、50%、100%，得出不【bú】同功率点的权值，用来估算逆变器【qì】的总【zǒng】体效率。
相比最大【dà】效率，欧洲效【xiào】率对【duì】于评价逆变器发电【diàn】量【liàng】高低更具有参【cān】考意义。值得一提的【de】是，随着中【zhōng】国【guó】领跑者计划的实施，“中国效率”也会越来越多的走进光伏人的【de】视【shì】野。
MPPT效率是指静态最大功率点跟踪【zōng】(MPPT)效【xiào】率【lǜ】，在一段时间内，逆变器从太阳能电池组件获得的直流电能【néng】，与【yǔ】理论【lùn】上太【tài】阳能【néng】组件工作在最大功率点在该时间段输出的电能的比值。逆变器【qì】的MPPT效【xiào】率【lǜ】对于【yú】评价逆【nì】变器本身是否高效来【lái】说更有参考意义。
1.绝缘阻抗检测
逆变器自【zì】身具【jù】备ISO（接【jiē】地【dì】绝缘侦【zhēn】测电路）保护功能，当组件方阵的接地【dì】绝缘阻【zǔ】抗过低【dī】的【de】时候，逆变器无法并网，会报ISO错误。
2.漏电保护
在【zài】逆变【biàn】器接入【rù】交流电网，交流断路器闭合的任何【hé】情况【kuàng】下，逆变器都会进行残【cán】余电【diàn】流检测【cè】。无论逆变器是【shì】否带【dài】有隔离，与之连接的【de】光伏方【fāng】阵是【shì】否接地，以【yǐ】及隔离形式采用何种等【děng】级(基本绝缘隔离或加【jiā】强绝缘隔【gé】离)，都会对过量的【de】连续残余电流及过量残余电流【liú】的突变【biàn】进行监控【kòng】。限值如【rú】下：
a) 连续【xù】残余【yú】电流。 如果连续【xù】残余电流超过如下【xià】限【xiàn】值【zhí】，逆变器【qì】会在0.3s 内断开并发出故障发生【shēng】信号：
1）对于额定输出小于或等于30kVA的逆变器， 300mA;
2）对于额定输出大于30kVA的逆变器，10mA/kVA。
b) 残余电流的突变【biàn】。 如果残余电流【liú】的【de】突变超过下表所列【liè】的限值，则逆【nì】变【biàn】器【qì】会在规【guī】定时间内断开。
3.温度保护
通常情况下逆变【biàn】器可以在外部环境温度【dù】45度【dù】以下【xià】时额定功率输出，当外部【bù】环【huán】境温【wēn】度大于45度时逆【nì】变【biàn】器会降载运行直至停止【zhǐ】工作。
1.尺寸、重量和安装方式
体【tǐ】积小、重量【liàng】轻【qīng】、安装方式简单的【de】光伏逆变器一直【zhí】受到客户的青睐。体积小、重量轻往往意味着运输方便，减少了在【zài】运输【shū】过程【chéng】中机器损【sǔn】坏【huài】的风险【xiǎn】。而【ér】壁挂式【shì】的【de】安装方式【shì】则是【shì】客户的【de】首选，客户【hù】只【zhī】需查看墙壁或者安装附着点是否稳定【dìng】牢靠【kào】，减少了安装的人力和物力
2.工作温度范围
工作温度范【fàn】围也是大家需要着重关注的技术参数，逆变器【qì】工作的温度【dù】范围往往体【tǐ】现【xiàn】了逆变器耐受低温【wēn】和高温的【de】能力【lì】，决定了逆变器的寿命。如果逆【nì】变器有较宽【kuān】的【de】环【huán】境温度范围，说明逆变器耐受【shòu】低温【wēn】和高温的【de】能力更优异【yì】，性能更【gèng】好【hǎo】。
3.防护等级
整体来讲，光伏逆变器分【fèn】为室【shì】内【nèi】用和室外用，防护等级比【bǐ】较低【dī】的，一般【bān】IP20或【huò】IP23，属于室内用，需要有【yǒu】专门的逆变器室，IP54和【hé】IP65都达到了室外【wài】用的标准，不需要逆变器室。
注：具有IP65防【fáng】护等级的逆变器【qì】您可以放心安装在室外，但【dàn】是【shì】一定【dìng】要通【tōng】过给逆变器加装盖板，或安装在屋檐下，或安【ān】装在【zài】支架上【shàng】(组件下【xià】方)，等三种方案【àn】，保证避免阳光直射，减少各种不利因素的影响，保【bǎo】障光【guāng】伏系统【tǒng】全生命周期【qī】的投【tóu】资收【shōu】益。
4.冷却方式
很【hěn】多逆变器厂【chǎng】家在冷却方式这点上存在分【fèn】歧【qí】，有的厂【chǎng】家觉【jiào】得完【wán】全不【bú】需要风扇散热，有的厂家觉得所有的逆变器都【dōu】要加【jiā】装风扇。
这两种说【shuō】法【fǎ】各有各的【de】道理，风【fēng】扇属于易损件，如果长期【qī】使用，会容易【yì】损坏，降低逆变器的【de】稳定性，增【zēng】加运维成本。另一方面如果不加【jiā】装风扇，会使【shǐ】逆变器的散热受到影响，尤其在外界【jiè】环境温度很高【gāo】的情况【kuàng】下，逆变器不能及时【shí】的散热，影响寿命。当然，在特定【dìng】条件下【xià】，我们需【xū】要【yào】考虑【lǜ】带风【fēng】扇的设备如何避免风沙【shā】影响的【de】问题。
逆变器【qì】在不同国家并网，都需要遵照当地的并网【wǎng】法规。这【zhè】也给【gěi】逆【nì】变器【qì】的适应性提出了极【jí】大【dà】的挑战，因而，一台逆变器实【shí】际符合的法规越【yuè】多，越能体现该逆变器厂【chǎng】家【jiā】的综合【hé】实力。
在中国，中华人民共和国能源行业【yè】标准NBT 32004-2013是国家【jiā】能源【yuán】局在【zài】9-22颁布执【zhí】行的，其规【guī】定了光【guāng】伏逆变器的类型、使用、安【ān】装和运输条件【jiàn】，规定【dìng】了光伏逆变【biàn】器的试【shì】验和检测【cè】方法。在逆【nì】变【biàn】器生产和设计、检测过程中【zhōng】，需严格按照此【cǐ】标准执行。
02 光伏组件关键参数详解
随着光伏行业的【de】发【fā】展， 很多企【qǐ】业【yè】都将一些【xiē】高效组件【jiàn】应用在户用领域【yù】。我们这里就【jiù】以某一线品牌的高效单晶组件为例，截选其电气参数【shù】如【rú】下图【tú】：
STC指“标【biāo】准【zhǔn】测试条件”下【xià】的【de】参数，辐照度为1000W/m2，电池温度25℃，光谱AM1.5。
NOTC指“电池片【piàn】标称工【gōng】作温度条件”下的参数【shù】，辐照【zhào】度800W/m2，环境温度20℃，光谱AM1.5, 风速1m/s。
在实际应用中，通常都参考STC(标准测试条件)参数。
1.最大功率
我们常【cháng】说300Wp光伏组件【jiàn】。下【xià】表【biǎo】的“p”为peak的缩写，代表其峰值功率为300W。
2.开路电压Voc
开【kāi】路电【diàn】压【yā】是指电池片没有【yǒu】接负【fù】载时的端电压，该值乘以【yǐ】逆变器一路输入组件的数量【liàng】应【yīng】小于逆变器最【zuì】大直流输入电压。
3.短路电流 Isc
短路电流是电池片短路时的输出电流。
4.峰值功率电压Vmp
又被称为最大功率点工作电压，代表组件最大功率时的工作电压。
5.峰值功率电流Imp
又被称为最大功率点工作电流， 代表组件最大功率时的工作电流。
6.组件效率
理【lǐ】论【lùn】上，尺寸、标称功率相同的组件，效率肯定是【shì】相同【tóng】的。光【guāng】伏组件【jiàn】是由电【diàn】池片组成【chéng】，一块光伏组件【jiàn】通常由60片(6×10)或72片(6×10)电【diàn】池片组【zǔ】成，面积分别为1.635m²(0.991m×1.65m)和1.94m²(0.992m×1.956m)。辐照度为1000W/m²时，1.635m²组件【jiàn】上接【jiē】收的功率为1635W，当输【shū】出为300W时，效【xiào】率为18.3%，输出【chū】为305W时，效率为18.7%。
温度系数分电压【yā】温【wēn】度系数，电流温度系数和功【gōng】率温【wēn】度系数。通【tōng】常【cháng】组件【jiàn】温度降低时【shí】，电池【chí】片【piàn】的【de】输出【chū】电流会【huì】随之降低，而电压【yā】随之升高，因而，在进行串并【bìng】联方案设计【jì】时，要用开路电压、工作电压【yā】、温度系数、当地昼间【jiān】极端低温进【jìn】行最大开路电压和【hé】MPPT电压范围【wéi】的计算，防【fáng】止组【zǔ】串【chuàn】电压超出逆变器的标称范围。
1.工作温度
组【zǔ】件的【de】工【gōng】作温度，通【tōng】常指组件可以工作的外部环境温度范围，一【yī】般光伏组件【jiàn】的工作温【wēn】度是可以【yǐ】满足环境温度的【de】。
2.功率公差
0~+5 W代表是正公差。如【rú】300W的组件，功率范围【wéi】在300W到305W之【zhī】间【jiān】为合格。
3.最大系统电压
系统电压是指若干太阳能板组成一个太阳能发电系统，这个发电【diàn】系统的最大直【zhí】流电压;最大【dà】可以是1000V. (假设光【guāng】伏组【zǔ】件开路电压Voc的电压温度系数为-0.32%，STC下的Voc=44.7V，在极端工作【zuò】低温-40℃下的Voc=44.7*(1+0.32%*(25+40))=54V，一般要求每个组串中设计串【chuàn】联组件数【shù】≤1000/54=18)。目【mù】前流行太阳【yáng】能【néng】板的标准系【xì】统电压【yā】是600V(美国【guó】标准)和1000V(欧洲标准)。
03 光伏逆变器和组件的配比
通过前面对逆变【biàn】器和组件【jiàn】的参数的【de】介绍， 我们可【kě】以知道，在对组件【jiàn】和逆变【biàn】器进【jìn】行配比时，需要从功率，开路电压，最【zuì】佳工作点【diǎn】电【diàn】压【yā】等方面综【zōng】合考虑，以尽可能提升系统效率。考虑【lǜ】到现【xiàn】场【chǎng】实际情况，需要特别注意以下几点：
1. 考虑温度【dù】系数的组串开路电压必须小于【yú】逆变器最大输【shū】入电压【yā】；
2. 考虑温度系【xì】数的【de】组串【chuàn】MPPT电压要【yào】在逆【nì】变器MPPT跟踪范围之内；
3. 三相机【jī】的最【zuì】佳工作电压在620V左右，单【dān】相机的最佳工作电压为360V左右【yòu】， 此时逆【nì】变器的【de】转【zhuǎn】化效率最高。 所以在组串配置时【shí】建议【yì】每串组【zǔ】件的【de】MPPT电压尽【jìn】量接近620V/360V，组串MPPT电压和逆变器最佳工作电压【yā】的差距越大（不管是偏低还是【shì】偏高），效率就会【huì】越低；
4. 单路MPPT下接的每【měi】串组件，要保证接入【rù】的组【zǔ】件数量一致【zhì】。
这里，我们【men】不妨以纳通逆变器参与的几个现场实际应用为【wéi】例【lì】， 来说明组件【jiàn】和【hé】逆变器的配【pèi】置【zhì】方法。
Ø 实例1：
下面，我们来看下“组件+逆变器配置”的两种配置方案。
配置方案1：
MPPT1 : 15块一串接入；
MPPT2：15块一串接入。
常温下每串【chuàn】组【zǔ】件的【de】开路【lù】电压【yā】= 15 X 38.1 =571.5V， 小于逆变【biàn】器的最大输入电压600V;
常【cháng】温下【xià】每串组件MPPT电压 = 15 X 31.3=466.5V, 在逆变器的MPPT电压范围【wéi】100-550V以【yǐ】内。
这样的方案看似可行，但如果我们考虑组件的温度系数：
极端低温（-19度）下每串组【zǔ】件的开路电压 =15X 38.1 X (1+0.32% X (25+19))= 651.9V，超过了逆【nì】变器最【zuì】大【dà】输【shū】入电压600V.
经【jīng】过计算，当气【qì】温在低于10度的时候， 每串的开路电压就会超过【guò】600V. 所以【yǐ】此方案【àn】不【bú】可行。
配置方案2：
MPPT1 : 10块一串，2串接入；
MPPT2 : 10块一串，1串接入。
常温【wēn】下每串【chuàn】组件的开路电压= 10 X 38.1 =381V， 小【xiǎo】于逆变【biàn】器的最大输【shū】入【rù】电压600V；
常温下每串组件【jiàn】MPPT电压 = 10 X31.1=311 V, 在【zài】逆变器的【de】MPPT电压范围【wéi】100-550V以内；
极【jí】端低温（-19度）下每串组件的开路【lù】电压【yā】=10 X 38.3 X (1+0.34% X (25+19))= 440.2V, 小于逆【nì】变器的最大输【shū】入电压600V；
极端低【dī】温（-19度）下每串组【zǔ】件的MPPT电压 =10 X 31.1 X (1+0.32% X (25+19))= 354.8V ,在逆变器的MPPT电压范围100-550V以【yǐ】内【nèi】, 且【qiě】接近逆变器最佳工【gōng】作【zuò】电压360V，效【xiào】率较高。
对比方案1与方案2，我们不难发现【xiàn】：虽然方【fāng】案【àn】1通过减少一【yī】路组件串接，节省了一定【dìng】的施工工【gōng】作量，但开路电压较高【gāo】所带来的故障隐患将进【jìn】一步增【zēng】加，特别是在一些【xiē】寒冷地区更是如此；而方案【àn】2，则不仅保证【zhèng】了电压的安全【quán】性【xìng】，同【tóng】时也使【shǐ】最佳工作点电压【yā】落在了满【mǎn】载MPPT电压【yā】范围内【nèi】，尽可能地提高了逆【nì】变器的转换效【xiào】率。
Ø 实例2：
配置方案1：
MPPT1 : 14块一串，2串接入；
MPPT1 : 14块一串，2串接入。
常温下每串组件【jiàn】的开路电【diàn】压= 14X 39.85 =557.9V， 小于逆【nì】变【biàn】器的【de】最大输入电压1000V；
常温下每串组【zǔ】件MPPT电压 = 14 X 32.26=469.5V, 在【zài】逆变【biàn】器的【de】MPPT电压范围250-950V以内【nèi】。
极端低温（-21度）下每串【chuàn】组件【jiàn】的开路电【diàn】压=14 X 39.85 X (1+0.30% X (25+21))= 634.89V, 小于【yú】逆变器的【de】最大【dà】输入电压1000V,
极端低温（-21度）下每串组【zǔ】件的MPPT电压 =14 X 32.26 X (1+0.30% X (25+21))=440.2V= 513.97V , 在逆变【biàn】器的MPPT电压【yā】范围250-950V以内【nèi】。
按【àn】此方案【àn】配置，组件【jiàn】的开路【lù】电压和MPPT电压都在可接受【shòu】的范围内。但是, MPPT电压【yā】偏低，远低于逆【nì】变【biàn】器的最佳工作电【diàn】压620V , 逆变器的效率【lǜ】会降低。所以此方案不可行。
配置方案2：
MPPT1 : 18块一串，2串接入;
MPPT2 : 20块一串，1串接入。
常温下【xià】MPPT1下每串组【zǔ】件的开路【lù】电压= 18X 39.85 =717.3V， 小于【yú】逆变器的最【zuì】大输入电压1000V；
常温下MPPT2下每串组【zǔ】件的开路电压= 20X 39.85 =797V， 小于逆变【biàn】器的最大【dà】输入电【diàn】压1000V；
常温下【xià】MPPT1下每串【chuàn】组件MPPT电【diàn】压 = 18 X 32.26=580.68 V, 在【zài】逆变器的MPPT电压范【fàn】围250-950V以内，且【qiě】接近逆变器最佳工作电压【yā】620V，效率【lǜ】较高。
常【cháng】温下MPPT2下每串组件MPPT电压【yā】 = 20 X 32.26=645.20 V, 在逆【nì】变【biàn】器【qì】的【de】MPPT电压范围250-950V以内，且接近逆变器最佳工作电压620V，效率【lǜ】较高。
套用【yòng】实例1中【zhōng】的计算公式，可以计算【suàn】出【chū】在极端低温-21度时, 组串的开路电压和MPPT电压也在范围之内。此方案可【kě】行。
对比方案【àn】1与方案2，我们可以看出，虽然两【liǎng】种接【jiē】法都【dōu】可以让逆变【biàn】器工作【zuò】在MPPT电压范围【wéi】内，但方案2的工作电压更接近逆【nì】变器的【de】最佳工作电压【yā】，效率最高【gāo】，且【qiě】方案【àn】减少了一【yī】路组【zǔ】串连接，节约【yuē】了成本。
Ø 实例3：
该用户有一【yī】批300W单晶的组件，想配置【zhì】一个33KW左右的系统【tǒng】，给客户选用【yòng】了纳通NAC33K-DT三相逆【nì】变【biàn】器，关【guān】键参数如下：
300W单晶组件关键参数如下：
极端低温情【qíng】况下单块组件开【kāi】路电【diàn】压【yā】Voc=40.1*(1+0.286%*(25+9.2))=44.02；
极【jí】端低温情况下单块组件MPPT电压【yā】Vmp=32.8*(1+0.286%*(25+9.2)=36.01V；
根据【jù】上面提【tí】到【dào】的前【qián】三点【diǎn】注意事项，可以算出，最佳组件的串联【lián】个【gè】数应为9-22块。
根据单路MPPT下接的每串组件，要保证接入【rù】的【de】组【zǔ】件【jiàn】数量一致的原则，可【kě】以【yǐ】得出下面【miàn】四【sì】种可行的配置方案：
通【tōng】过以上的实际案【àn】例给大家介绍了【le】组件和逆变器【qì】的配置方法，在实际应用中，还【hái】应该综合考虑现场【chǎng】施工及【jí】组件【jiàn】和逆变【biàn】器性能参数（比如【rú】，当逆变器PV输入有【yǒu】且只有两路【lù】时，需考虑以【yǐ】功率段较低的【de】组件产品【pǐn】匹配逆变【biàn】器参数）来做【zuò】灵活调整。只有这样【yàng】，我们的配置方【fāng】案【àn】，才会是安【ān】全【quán】与高效的【de】。
结论：
通过对逆【nì】变器和组件的关键【jiàn】技术参数的详细解读【dú】，并通过【guò】实例介绍了【le】组件和逆变器【qì】的匹配的几大要点，希【xī】望能给【gěi】大【dà】家【jiā】带来帮助【zhù】。
来源：纳通新能源
