光伏产业到底【dǐ】做了【le】什【shí】么？让中国不受发【fā】达国家待见。原因很简单，因为中国【guó】是一个奋力向上【shàng】的国【guó】家。
在过去【qù】的100年里面【miàn】，由欧【ōu】美澳日组成的发达国家【jiā】俱乐部只不【bú】过迎来了四小龙和以色列五个新成员，总人口加起来9500万左【zuǒ】右。（当然还有斯【sī】洛文【wén】尼亚之类的【de】也被列入【rù】发【fā】达【dá】国【guó】家，呵呵一【yī】笑便是）。
这其【qí】中人【rén】口在千万以【yǐ】上的，只有台湾和韩国【guó】。如果把发展已【yǐ】经停滞的伪发【fā】达【dá】经济体台湾去掉，其【qí】实过去100年有规模崛起的也就韩国一个。韩国体【tǐ】量小，只有五【wǔ】千【qiān】万人，而且其【qí】产业主要【yào】冲击的【de】是日本，所【suǒ】以【yǐ】列强【qiáng】还能忍，中国的【de】体量【liàng】是韩国的25倍，从欧美到日本韩国统统【tǒng】受到冲击，你让发达【dá】国家【jiā】怎么忍。
全产业链和发达国家竞争的情【qíng】况下，中国【guó】工业还在高速增【zēng】长，而发【fā】达【dá】国家【jiā】早已【yǐ】停滞。
过去的15年，发达国家的产业是如何被中国挤压的。
中【zhōng】国光伏产【chǎn】业【yè】绝对【duì】是一【yī】个励志的故事，从中国【guó】企业大举进入被发达国家垄断的光伏产业，到把国外主流【liú】生【shēng】产商全部打【dǎ】垮破产【chǎn】，中国企业自身也遭遇【yù】多年全行业亏损，然而咬牙坚【jiān】持，凭【píng】借着不断【duàn】提升生产技术，改进生产工艺，全产业【yè】链降【jiàng】成本，最终实【shí】现全行业盈利，并且【qiě】形成【chéng】了【le】对全球【qiú】市场份额和【hé】利润的垄【lǒng】断【duàn】地位。这中间故事的精【jīng】彩完全和【hé】中国液晶【jīng】产业奋【fèn】起【qǐ】的故事有一拼。
中国光伏产业的故【gù】事完全【quán】体现了中国产业【yè】人前赴后继振兴实业的【de】精神，虽然中【zhōng】间【jiān】大量【liàng】的过度投资一度【dù】造成了全行【háng】业【yè】产【chǎn】能过剩和亏损，然而中国的有钱人拿【ná】钱投制造业，即使失【shī】败了【le】，也【yě】比【bǐ】炒【chǎo】房炒股要好上千万倍。
光伏产业曾经是【shì】欧美【měi】和日【rì】本【běn】垄断的【de】行【háng】业，2001年，中国光伏界的【de】传奇人物施正荣回国创办【bàn】尚德，中国产业界才第【dì】一次【cì】知道了光伏发电技术，4年后的2005年，施正荣【róng】便凭【píng】借尚德的迅猛发展成了中国首富，但【dàn】即【jí】使这样，
2005年，中国太阳能电池组件【jiàn】产【chǎn】量只有200MW左右，只占全【quán】球1.8GW产量的11%，而日本占了全【quán】球40%，欧洲占全球大约45%，对比【bǐ】下2016年每瓦价格只有0.5--0.6美金，那时候每瓦太【tài】阳【yáng】能组件价【jià】格在5美金以上，典型【xíng】的发达国【guó】家把持【chí】的高利【lì】润【rùn】行业。
2005年不只是中国份额只有全球11%，光伏组件的EVA膜【mó】，光【guāng】伏【fú】背板材料，光伏玻璃，硅片，硅料等基本全都依赖进口【kǒu】，中国只拥【yōng】有电池片制【zhì】造和组件生【shēng】产技术【shù】。
光伏【fú】组【zǔ】件的原料是高纯度的多【duō】晶硅料，需要【yào】99.999%以上的纯度【dù】，
2005年中国还【hái】不掌握硅料提纯技术，2005年中国多晶【jīng】硅产量只有约80吨【dūn】，仅占【zhàn】当年全球【qiú】太阳能电【diàn】池【chí】耗硅量2.87万吨的0.3%，几乎可以忽略【luè】不计，中国太阳能电池行业【yè】所【suǒ】需的【de】多晶硅【guī】近乎100%需要通过【guò】进口【kǒu】解决，以德【dé】国wacker，美【měi】国MEMC，REC，日本三菱等多晶硅料企业凭借着高纯【chún】度【dù】硅料制造技术赚取了大量利【lì】润。
2005年，全球多晶【jīng】硅硅料价格仅【jǐn】仅【jǐn】30美元一公斤，而到了2008年，随着【zhe】中国企业【yè】大【dà】规【guī】模进入光伏产业，多晶硅【guī】硅料价格【gé】竟然【rán】冲高【gāo】到了超过400美金一【yī】公斤【jīn】，由于中国组【zǔ】件生产商集中在下游环节【jiē】，外国供应商【shāng】赚取【qǔ】了大量利【lì】润。
中国公司当然不会甘心被【bèi】人卡脖子，突破太【tài】阳能级高【gāo】纯度硅料生产工艺后【hòu】，也开【kāi】始大举进入多晶硅制造【zào】环【huán】节，到了2015年，中国高纯度多晶硅产量【liàng】16.5万吨，占全【quán】球总产【chǎn】量34万【wàn】吨的【de】48.5%。全球多晶硅硅料价格，也从【cóng】2008年的超过400美元，下【xià】降到2010年的100元，2012年【nián】下降到50美元，2015年下降到【dào】20美元一【yī】公斤。
中国现在每年仍然会进口部分硅【guī】料，但原因只有一个就是进【jìn】口价格低，外国供应商在工艺上领先导【dǎo】致生产成【chéng】本总体仍【réng】比中【zhōng】国厂家略低，因此可【kě】以【yǐ】低价供应中国市场【chǎng】，由于【yú】中【zhōng】国天量【liàng】产能的存在，外【wài】国【guó】多晶【jīng】硅厂家已经无法随意提【tí】价【jià】，一旦【dàn】提价就会激活更多【duō】的中国产能。
不仅是硅料，中国公司【sī】还【hái】突破了用硅料制造硅锭，把硅锭切【qiē】割成【chéng】硅片的【de】生【shēng】产工艺，下游【yóu】的三个环节，硅片，电池片，组件【jiàn】，到了2015年【nián】，
中国硅片产量48GW，占全球总产量60.3GW的79.6%;
中国【guó】电池片【piàn】产量【liàng】41GW，占全球总产量65.5GW的62.6%;
中国【guó】光伏组件，也就是太阳【yáng】能面板产【chǎn】量【liàng】达到45.8GW，占全球总产【chǎn】量60.2GW的【de】76.1%。
上述包括硅料在【zài】内【nèi】的四个制造端主【zhǔ】要生产环【huán】节产量均连续位居全【quán】球【qiú】第一位，其中太阳能电池组件已连续九【jiǔ】年【nián】位【wèi】居全球第一【yī】位。各环节产量前【qián】10名的企业【yè】中有半数【shù】以上位【wèi】于中国。
光【guāng】伏产业的全球龙头是德【dé】国，一直到2008年，其全球市场【chǎng】份额【é】还是世界第一，在中国企业的竞争下，德国光伏产业几乎全行【háng】业破【pò】产，博世和西门子卖掉或停止了【le】太阳能业务【wù】。Solon、太阳【yáng】能千【qiān】年、Sovello、Conergy、Odersun等宣告破产。唯一【yī】幸存【cún】的大公司现【xiàn】在只有【yǒu】SolarWorld。该公司迫使债主【zhǔ】放弃部分【fèn】债【zhài】务并赢得卡塔尔的【de】大力投资，这才喘过气来。其它企业虽然还有残余或后续企业，但它【tā】们【men】都不是【shì】独立【lì】企【qǐ】业。除了Solarworld外【wài】，德国太【tài】阳能【néng】工业几乎【hū】已经死亡。2013年底【dǐ】，德国太阳能产业【yè】只拥有4719个工作【zuò】岗位。
2016年9月，只【zhī】有3719名员【yuán】工的德国solarworld宣布【bù】其德国工厂再次裁员500人。
不只是【shì】德国，日本光【guāng】伏组件本来是【shì】被京瓷，夏普，三菱等日本本【běn】土品牌占据的，2011年【nián】，日【rì】本本土品牌还占据了日本90%的【de】光【guāng】伏市【shì】场。
而到了2014年【nián】，日本【běn】已经是中国光伏组【zǔ】件最大的出口市场，中国品【pǐn】牌已经占据了日本市场【chǎng】份额的40%以上。日本本土【tǔ】的京【jīng】瓷，夏【xià】普，三菱【líng】等光伏厂家，不仅无力在海外【wài】市【shì】场和中国竞争，连本土市场【chǎng】也被蚕【cán】食。
中国企业不只是份额大，而且利润高。
以多晶硅料和硅【guī】片的国内龙头企业保【bǎo】利协鑫【xīn】为例子，2016年上半【bàn】年，业务【wù】收【shōu】入达到人【rén】民币【bì】131.59亿元，毛利率【lǜ】32.9%，净利润13.89亿元，净利润率【lǜ】超【chāo】过10%。
2016年第【dì】三【sān】季度，中国【guó】光伏组件龙头【tóu】之一的晶澳【ào】太阳能公司营收为38.2亿元【yuán】人【rén】民币（约合【hé】6.01亿美元），净利润为2.592亿元人民币（约合4080万美元），净利润增长69%。这仅仅是一个【gè】季【jì】度的【de】净利润。
而日本光伏的【de】前两名【míng】，夏普太阳【yáng】能，在2016年3月结【jié】束的【de】财政年【nián】度，亏损184亿日元，亏损超过10亿人【rén】民币。而日本京瓷太阳【yáng】能2016年【nián】第【dì】二季度收入比上一【yī】季度下降13%。
光伏产业的全球份额【é】和利润一半以上集中【zhōng】在中【zhōng】国企业手中，中【zhōng】国【guó】超过【guò】全世【shì】界。
不只【zhī】是各环节制造工艺和市场份额【é】的【de】获取，核心材料也全面国【guó】产化，以光【guāng】伏组件核心材【cái】料之一的EVA膜为例，既需要很【hěn】好的粘性能【néng】够把电池片和【hé】组件表层玻璃粘贴【tiē】在一【yī】起，又需要很【hěn】好的【de】透光度保证电池片得到【dào】阳光【guāng】照【zhào】射，而这些【xiē】特性【xìng】要在阳【yáng】光照【zhào】射下【xià】保持25年以上。
EVA膜的生产技术【shù】以前只掌握在【zài】日本三井化学，普林斯通【tōng】，美国胜邦几【jǐ】家公司手【shǒu】里面【miàn】。2003年，杭州福斯特【tè】公司【sī】才刚【gāng】刚成立，2015年，该公【gōng】司已经占【zhàn】据了全【quán】球光伏EVA膜40%的市场份额，中国【guó】品牌总全球市场【chǎng】份额已【yǐ】经占到【dào】了全【quán】球80%，美国和日本品牌基本淡出了EVA膜【mó】市场。
以2016年前三【sān】季度为例，杭州【zhōu】福斯特材料公司【sī】营业收入29.47亿，增长20.9%,实现净【jìng】利润6.12亿，增长高达【dá】47.9%，净利润【rùn】率高达20.8%，和【hé】前面提到的海康威视【shì】和福耀玻璃一样【yàng】，达到了苹【píng】果公【gōng】司的净【jìng】利润【rùn】率水平。再比如光伏组件关键【jiàn】材料的背【bèi】板，是光伏【fú】组件实【shí】现电绝缘的核【hé】心【xīn】材料，同时又要求具备很高【gāo】剥离强度，对电池片【piàn】起到有效的【de】支撑作用，能够有效防【fáng】止水汽渗入，同时要能【néng】抗老化【huà】，抗风沙腐【fǔ】蚀【shí】,还【hái】要能够【gòu】有效的反射阳光，提高电池片【piàn】的【de】光伏发【fā】电效率。
2005年也【yě】是【shì】由美国杜邦，法国阿【ā】科玛【mǎ】几家外国企业把持全【quán】球市场，杜邦【bāng】的品牌Tedlar和阿【ā】科【kē】玛的品牌KYNAR已【yǐ】经成了光伏背板材料代名词。TPT和TPE材料是光伏背【bèi】板【bǎn】的标准主流材料，这个【gè】T就【jiù】是指【zhǐ】杜邦公司的Tedlar。
2007年江苏苏州成【chéng】立了一家叫赛伍【wǔ】应用技术的公【gōng】司，凭借着公司自主【zhǔ】开【kāi】发的【de】KPK和【hé】超级【jí】KPE光伏背【bèi】板材料，仅仅8年后的2015年，这家公司已经是【shì】全球光伏【fú】组件背板份额全球第【dì】一，直接挤压了国外供【gòng】应商份额。
值得一提【tí】，赛【sài】伍应用技【jì】术不仅是中【zhōng】国光【guāng】伏组【zǔ】件背板标准的【de】制定者，而且也是中国【guó】变频器绝缘材料的标准【zhǔn】制定者，一家【jiā】企业【yè】制定【dìng】了两个国家标准。赛【sài】伍是世界仅有【yǒu】的三【sān】家能够【gòu】设计制造变频器绝缘胶【jiāo】膜的公司之一，另外两家是美【měi】国胜达（Sheldahl）和英国GTS。
除了光【guāng】伏材料，中国企业还进入了【le】光伏【fú】生产设备行业，目前主要的十种生产设备，已经有七种【zhǒng】实现了国产化。2016年，一条100MW生【shēng】产【chǎn】线的【de】工艺设备的【de】投资，仅需要6000万【wàn】元左【zuǒ】右，而在10年【nián】前【qián】，大约需【xū】要【yào】1.6亿元【yuán】~2亿【yì】元。例如把光【guāng】伏组件【jiàn】的电池片焊【hàn】接在【zài】一起的串焊机【jī】，光【guāng】伏组件的电【diàn】池片，是【shì】用硅片制作【zuò】的，非常薄，厚【hòu】度【dù】在200微米以【yǐ】下，用机器把这些电池片【piàn】用金属【shǔ】焊带焊接在一起，需要机器有很高的精【jīng】度和技术水平，否则电池片非常容易破损【sǔn】。
仅【jǐn】仅在2013年以【yǐ】前，中【zhōng】国所有的光伏工厂购买的串焊机，都是来自德【dé】国TT(teamtechnik)、德【dé】国【guó】索蒙特【tè】（somont）、美国库迈思【sī】（komax）、西班牙格罗斯【sī】贝尔【ěr】(gorosabel)、西班牙蒙特【tè】拉【lā】贡【gòng】(Mondragon)、日本Toyama、日本NPC和韩【hán】国HANWHA等国外进口设备厂商【shāng】，他【tā】们占据着国内太阳【yáng】能电池串【chuàn】焊接设备行业绝对的市场份额【é】。他们卖给【gěi】中国企业的串焊机，一台价格普遍在400多【duō】万人【rén】民币以上。
2013年，中国无【wú】锡出现了两家【jiā】串【chuàn】焊机企业，他们都实【shí】现【xiàn】了串【chuàn】焊机国产化并【bìng】且【qiě】推向市场，一【yī】家叫无锡奥特维，一家叫无锡先导智【zhì】能，实现了国产化的串【chuàn】焊机【jī】，价格仅为100多万人民币，是欧洲日【rì】本【běn】企业价格的四分之一。
经过近三年的竞争和发展，2016年市场格【gé】局已大相【xiàng】径庭，中国市场【chǎng】新增产线串【chuàn】焊机95%变成【chéng】了国产设备。在国【guó】外厂家【jiā】中【zhōng】技术相对落【luò】伍的美国komax，日本NPC，toyama企业都【dōu】相【xiàng】继退出【chū】串焊机市场，只有德国帝目公司【sī】teamtechnik尚有少量【liàng】市场份额。
以无【wú】锡奥【ào】特维为例子，进【jìn】入串焊机市场后，这【zhè】家公司【sī】2013年收入还不到100万，而到2016年上半年，营业收入已【yǐ】经达到1.82亿【yì】。
无锡先导智能【néng】更是增速惊人【rén】，2016年前三季度【dù】，先导智能收入【rù】5.94亿，增长112.86%，净利【lì】润1.53亿，增【zēng】长128.92%，净【jìng】利润率25.8%。当然，光伏【fú】产业部分生【shēng】产【chǎn】设备还需【xū】要进口，但是中国已经在逐步挤压其市场【chǎng】份额【é】。
来源：知乎
作者：宁南山
