一、为什么组件颜色不一致
太阳能电池片的颜色其实主要受制绒影响。
红片主【zhǔ】要是【shì】由于制绒腐蚀【shí】量偏低造【zào】成的。如果制【zhì】绒腐蚀【shí】量【liàng】低【dī】于【yú】3，那硅片的损伤层就会去除不彻底，导致PE镀膜后颜色会整体【tǐ】发红。
所谓花片，则是由于制绒腐蚀量过高造成【chéng】，一【yī】般情况下【xià】来说，制绒腐蚀量【liàng】高于4.5时，硅【guī】片就【jiù】等同【tóng】于进行了抛光处理，镀膜后的电【diàn】池片发亮，晶【jīng】界也比较明显。
而对于阴阳片，可分为以下两【liǎng】种情况，一是浸液【yè】情【qíng】况，二是各道之【zhī】间腐蚀量有偏【piān】差。
浸液问题产生是在生产【chǎn】过程中【zhōng】，受【shòu】前后滚轮及前【qián】挡板水平影响，硅片【piàn】在进入【rù】制绒槽时，药液接【jiē】触硅【guī】片【piàn】存在时间差【chà】。这样硅片先接触药【yào】液的区【qū】域腐蚀量势【shì】必【bì】会高于后接触药液的区域。腐蚀量的差异必然【rán】导致硅片【piàn】表【biǎo】面绒【róng】面效果不一致【zhì】，PE镀【dù】膜后会产【chǎn】生一定【dìng】的颜【yán】色差异。为了保证浸液效果，需【xū】对制绒槽滚【gǔn】轮及挡板进行调整。
而常见出现了颜色偏差的是多晶硅电池片，对于多晶硅电池片来讲，深蓝色是最常见的颜色，单晶硅则是黑色。
通过工序调整，上述颜色偏差问题可以得到有效的解决。
二、合格的光伏组件也有色差
因【yīn】为使用了镀膜玻璃【lí】，只要使【shǐ】用【yòng】镀膜玻【bō】璃几乎无法避免这种情况的出【chū】现。同样的批次的镀膜【mó】玻璃在出厂和来料检的【de】时候看【kàn】不出来差异，甚【shèn】至做成组件【jiàn】后【hòu】都看【kàn】不【bú】出来，只有在安装后【hòu】，在特定的角度和光照的【de】情【qíng】况下才能发现【xiàn】。
还有一种可能【néng】是玻【bō】璃【lí】的亲水性问题，我们试验时发现，使【shǐ】用不同厂家的镀膜玻璃， 亲水【shuǐ】性能力不同，遇到【dào】雨水或雾天、露水的【de】，差异【yì】挺大【dà】的，因此就出现了组【zǔ】件颜色不一的现象【xiàng】。一般情况【kuàng】下【xià】组件【jiàn】略有色差【chà】属正常，但【dàn】如果是一块板子上有多种颜色就是产品质量有问题。
一般【bān】光伏产品在出厂时，每支组件都经过了严格【gé】的【de】检验【yàn】，可放心使【shǐ】用。
三、色差影响发电量和寿命么？
使【shǐ】用颜色不【bú】一致的光伏阵列，会影【yǐng】响【xiǎng】整体外观，客户在【zài】心理上不【bú】易接受。光伏组件单纯的色差不会影响发电量和寿命，影响【xiǎng】发电量【liàng】的因素【sù】主要【yào】是【shì】硬伤，如隐裂【liè】，而色【sè】差只【zhī】是工艺方面的问题，所【suǒ】以不影响光伏组件的发电量和寿命。
来源：光伏天地
