光伏系统安装之后,用户最关心【xīn】就是发电量,因为【wéi】它直【zhí】接【jiē】关系到用户的投资回报。影响【xiǎng】发电量的因素很多,组【zǔ】件、逆变【biàn】、电【diàn】缆的质量、安装朝【cháo】向方位角【jiǎo】、倾斜角度、灰尘、阴【yīn】影【yǐng】遮挡、组件和逆变器【qì】配比系【xì】统【tǒng】方案【àn】、线路设计、施工、电网【wǎng】电压等等各种【zhǒng】因素都【dōu】有可【kě】能。本系列文章将根据实际案例一一探讨各种因素。本文主要讨论组件因素对系统的影响。

一、组件灰尘影响

对于长时间运行的光伏发电系统,面板积尘对其影响不可小觑。面板表面的灰尘具有反射、散射和吸收太阳辐射的作用,可【kě】降【jiàng】低太阳的透过率,造成面板接收到【dào】的太阳辐射减少,输出【chū】功率也【yě】随【suí】之减小,其作用与灰尘累积厚度成正比

 【深度解析】光伏系统发电量低之组件因素

 1、温度影响

目前光伏电站较多使【shǐ】用硅基太阳电池组件,该组【zǔ】件【jiàn】对温度十分敏感,随灰【huī】尘【chén】在组件【jiàn】表【biǎo】面的积累,增【zēng】大了光伏组件的传热热阻,成为光伏组件上的隔热层, 影响其散热。组件被遮挡后会诱发其背后的接线盒内的旁路保护元件启动,组【zǔ】件串中高达【dá】9A左【zuǒ】右的【de】直【zhí】流电流会瞬间加载到旁【páng】路【lù】器件上,接线盒内将产生100多度的高温,这种高温短期内对电池【chí】板和接线盒均影响【xiǎng】甚【shèn】微,但如【rú】果【guǒ】阴影影响不消【xiāo】除而长期存在的话,将严重影响到接线盒和电池板的使用【yòng】寿命【mìng】。行业新闻报道中,经常出现接线盒被烧毁,遮挡就是罪魁祸首之一。

太阳电池【chí】组件中某些电池单片的电【diàn】流、电压发生了变化。其结果使太阳电【diàn】池组件局部电【diàn】流与电压【yā】之积增大,从而【ér】在这些电【diàn】池【chí】组件上产生了【le】局部温升。太【tài】阳电池组件【jiàn】中【zhōng】某【mǒu】些电池【chí】单片本身缺【quē】陷也【yě】可能使组件在工作【zuò】时局【jú】部发热,这种现象叫“热斑效应”。当热板效【xiào】应达【dá】到一【yī】定【dìng】程度,组件上的焊点熔化并【bìng】毁坏栅线,从而导【dǎo】致整个太阳电池组【zǔ】件的报废。据行【háng】业给出的数据显【xiǎn】示,热斑效应使太阳电池【chí】组【zǔ】件的实【shí】际使用寿【shòu】命【mìng】至少减少10%。

 2、遮挡影响

灰尘附着在电池板表面, 会对光线产生遮挡,吸收和反射等作用。

其中最主【zhǔ】要是对光的【de】遮【zhē】挡作【zuò】用【yòng】,影响光伏电池板【bǎn】对光【guāng】的吸收,从而影【yǐng】响光伏发【fā】电效率。灰尘沉积【jī】在电池板组件受光面,首先会使电池【chí】板表面透【tòu】光率下降;其【qí】次会使部分光线的入【rù】射【shè】角度【dù】发生改变, 造成光线在玻璃盖板【bǎn】中不均匀传播。有研究显示在相【xiàng】同条件【jiàn】下,清洁的电【diàn】池板【bǎn】组件与积灰【huī】组件【jiàn】相【xiàng】比,其输出功率要高出至少5%,且积灰量越高,组件输出性能下降越大。

3、腐蚀影响

光伏面板表面大多为玻璃材质,当湿【shī】润的【de】酸性或碱性【xìng】灰尘附在【zài】玻璃盖板表面时,玻璃【lí】表面就会慢慢【màn】被【bèi】侵蚀, 从而在表面形成坑坑洼洼的【de】现【xiàn】象【xiàng】,导致光【guāng】线在盖板表面形【xíng】成漫【màn】反射,在玻璃中【zhōng】的传播均【jun1】匀性受到破坏。光伏组件盖板越粗糙,折射光的能量越小,实际到达光伏电池表面的能量减小,导致光伏电池发电量减小。并【bìng】且粗糙的、带有粘合性残【cán】留物的黏滞表【biǎo】面比更光滑的【de】表面更容易积累【lèi】灰尘【chén】。而且灰尘【chén】本【běn】身也会吸附灰尘, 一【yī】旦【dàn】有【yǒu】了初始灰【huī】尘存在【zài】, 就会导致【zhì】更多的灰尘累积, 加速了光伏电池发电量的衰减。

 二、组件衰减

 PID效【xiào】应(Potential Induced Degradation)全称为电势【shì】诱导衰减。PID直接危害就是大量电荷聚集在【zài】电【diàn】池片【piàn】表面,使电池表面钝化。PID效应的危【wēi】害使得电【diàn】池组件【jiàn】的功率急剧衰减;使【shǐ】得电池【chí】组【zǔ】件【jiàn】的填充因子(FF)、开路电压、短路电【diàn】流减少;减少【shǎo】太阳能【néng】电站的【de】输出功【gōng】率,减少发电量,减【jiǎn】少太阳能发电站的电【diàn】站收益。

 为了抑制PID效【xiào】应,组件【jiàn】厂家【jiā】从【cóng】材料、结构【gòu】等【děng】方面做了大量的【de】工作并取得【dé】了一定的进展;如采用抗【kàng】PID材【cái】料、防【fáng】PID电池【chí】和封装技术等。有【yǒu】科学家做过实验,已经【jīng】衰减的电池组件【jiàn】在100℃左右的温度【dù】下烘干100小时以【yǐ】后,由PID引起的衰减现象消失【shī】了。实践证明,组件PID现象是可逆的。 PID问题的【de】防【fáng】治更多的是从逆【nì】变器端进行,一是【shì】采用负极接地【dì】方法,消除组件负极对【duì】地的负压;通过提升组件的电压【yā】,让【ràng】所【suǒ】有的组【zǔ】件对地都实现正电压,可以【yǐ】有【yǒu】效地消除PID现象。

 三、如何从逆变器端检测组件

 组串【chuàn】监控【kòng】技术就是在逆【nì】变【biàn】器组件【jiàn】输入端,安装电流传感【gǎn】器和电压检测装置,检测到【dào】每【měi】个组串的电压和电流值,通过【guò】分析每个组串的【de】电【diàn】压和电【diàn】流,从而判断各组串运行情况是否明显正常,若有异常则及【jí】时显示告警【jǐng】代码,并精【jīng】确定位异常组【zǔ】串。并能将故【gù】障记录上传至监控系统【tǒng】,便于运维【wéi】人员及时发现故障。

 组串监控【kòng】技【jì】术虽然增加了一点点成本,这对于整个光伏系统仍【réng】然微【wēi】不足【zú】道,但【dàn】是起【qǐ】的作用却【què】很大:

(1)及时发现组件早【zǎo】期问题【tí】,组件灰尘、裂片、组【zǔ】件划伤、热斑等问【wèn】题,前期并不【bú】明【míng】显,但【dàn】通过检测相【xiàng】邻组【zǔ】串间电流和电压的【de】差别,就可以分析组串是【shì】否有【yǒu】故障【zhàng】。及时处理【lǐ】,避免更大的损【sǔn】失。

(2)当系统【tǒng】发生故障时【shí】,不需要专【zhuān】业人员现【xiàn】场检测,就能够快速判【pàn】断故障类型,精【jīng】确【què】定位哪一路组串,运维人员及【jí】时解决,最大程度减少【shǎo】损失。

组串监测系统图如下:

【深度解析】光伏系统发电量低之组件因素
四、组件清洗

【深度解析】光伏系统发电量低之组件因素

1、人工清洗

 人工清洗是最原始的组件清洗方式,完全依靠人力完成。这种清洗方式工作【zuò】效率低【dī】、清洗周期长、人【rén】力成本高,存在【zài】人身安全隐患。

人工干洗组件:人工干洗是采用长柄绒【róng】拖布【bù】配合专用洗尘剂进行清洗,使【shǐ】用的油性静电吸尘剂。主【zhǔ】要【yào】利用静【jìng】电【diàn】吸【xī】附原理,具有吸附灰尘和沙粒的作用,能够增【zēng】强清洗【xǐ】工具吸尘【chén】去污能力,有效地【dì】避免在清扫时的灰尘【chén】沙粒飞扬。由于完全【quán】依靠人力,存在【zài】表面残留【liú】物【wù】较【jiào】多、组件由受力【lì】不均可能【néng】产生变【biàn】形隐【yǐn】裂的【de】问【wèn】题。压缩空【kōng】气吹扫是【shì】通过专用装置吹【chuī】出压缩空气清【qīng】除组件表面的灰【huī】尘,用于【yú】水资源匮乏的【de】地区。这种方式效率低【dī】,且存【cún】在灰尘高速摩擦组件的【de】问【wèn】题,目【mù】前很少有电【diàn】站使用。

人工水洗组件:人工水洗是【shì】以接【jiē】在水车上 (或水管【guǎn】上【shàng】) 的喷头向【xiàng】光伏组【zǔ】件表【biǎo】面喷水冲刷,从而达到清洗的目的,压力一般不超过0.4MPa,这种【zhǒng】清洗方式优于人工干洗,清洗效率高一些,但用水量较大。但水压【yā】过大会造【zào】成【chéng】光伏组【zǔ】件电池【chí】片的隐裂,导致大【dà】面积短路会【huì】造成【chéng】发电【diàn】效率【lǜ】降低。另外,水洗组件自然风干后【hòu】,在组件【jiàn】表面会形成水渍【zì】,形成微【wēi】型阴影遮挡,影响发电【diàn】效率。冬季使用【yòng】高【gāo】压水【shuǐ】枪产生的冰层会严重弱化【huà】组件的光学效应,北方地区尤为【wéi】显著【zhe】。

 自动清洗

半自动清洗:目前【qián】该类设备【bèi】以工程车辆为载体改装为主,设备功【gōng】率【lǜ】大、效率比较【jiào】高,清洗工作对【duì】组件压力一【yī】致性好,不会对组件产生不均衡的【de】压力,造成组件隐裂。清【qīng】洗【xǐ】可采取清扫和水【shuǐ】洗两种模式,该方式对水资源的依【yī】赖性较低,但对光伏组件【jiàn】阵列【liè】的高度、宽度、阵列间【jiān】路【lù】面【miàn】状况的要【yào】求较为苛刻。

自动清洗方式【shì】是将清洗装【zhuāng】置安装【zhuāng】在光伏组件阵列上,通过【guò】程序控制电机的【de】转动【dòng】实现装【zhuāng】置对光伏组件的自动【dòng】清洗。这种清洗方式成本高昂,设计复杂。国【guó】内已有智能清扫机器人,其【qí】方式【shì】是电站【zhàn】每排光伏组件安装一台清扫机器【qì】人,自动定期清扫,无人值守。地【dì】势【shì】平坦的光伏【fú】电站可【kě】以采用【yòng】。

来源:古瑞瓦特