为什么太阳能电池板【bǎn】的颜色【sè】有偏【piān】差？这个问题不仅一度【dù】让【ràng】光伏人困惑着【zhe】，也是许多安装了光伏发电系统的用户的【de】疑惑，不知道是否会影响【xiǎng】使【shǐ】用，下面【miàn】，小编为您解答这个问题，为【wéi】什么光伏电池【chí】片会有颜【yán】色差异。
太【tài】阳能电【diàn】池片【piàn】的颜色其实主要受制绒影响的有花片、红【hóng】片及部分【fèn】阴阳【yáng】片。
红片主要是由于制绒腐蚀量【liàng】偏低【dī】造【zào】成的【de】。如果制【zhì】绒腐【fǔ】蚀量【liàng】低于3，那硅片的损伤层就会【huì】去除不彻【chè】底，导致PE镀【dù】膜后颜色会整体【tǐ】发红。
所谓花【huā】片【piàn】，则是由【yóu】于制绒腐蚀量【liàng】过高造成，一般情况下来说【shuō】，制绒【róng】腐蚀【shí】量高于4.5时，硅片就等【děng】同【tóng】于进行【háng】了【le】抛光处【chù】理，镀膜后的电池片发亮【liàng】，晶界也比较明显。
而对于阴阳片，可分为【wéi】以【yǐ】下两种情【qíng】况，一是浸液【yè】情况，二是各【gè】道【dào】之【zhī】间腐蚀量有偏差。
浸液【yè】问题【tí】产生是【shì】在生产过程中，受前后滚轮及【jí】前挡板水平影响，硅片在进入制【zhì】绒槽【cáo】时，药液接触硅片存在时间差。这样硅【guī】片【piàn】先接触药液的区域腐蚀量势必会【huì】高于后接触药【yào】液的区域【yù】。腐蚀量【liàng】的【de】差异【yì】必然导【dǎo】致硅片【piàn】表【biǎo】面【miàn】绒【róng】面【miàn】效【xiào】果不一致，PE镀膜后会产生一定的颜色差异。为了保【bǎo】证浸液效【xiào】果，需对制绒槽滚轮及挡板进行调整。
而常见【jiàn】出现了颜色偏差的是多【duō】晶硅电池片，对于多晶硅电池片来讲，深蓝色是【shì】最常【cháng】见的颜色【sè】，单晶硅【guī】则【zé】是【shì】黑色【sè】。
通过工序调整【zhěng】，上述颜【yán】色偏差问题可以得到有效的解【jiě】决，而【ér】对用户来说，评估太阳能【néng】电池板【bǎn】好坏【huài】的标准有【yǒu】以下几点：
组件整体外观
1、从整体上而言，同一批次【cì】的组件【jiàn】内电池片的表面颜色应【yīng】均匀一致，无明【míng】显色差【chà】、断栅、缺陷损【sǔn】伤，焊【hàn】点氧【yǎng】化斑等【děng】现象。
2、组件【jiàn】内【nèi】的每串【chuàn】电池片【piàn】与互连【lián】条焊接排列整【zhěng】齐、焊接无偏差【chà】，电池串之间【jiān】间距均匀【yún】，无明【míng】显偏差，焊带【dài】表面无堆锡、氧化现象。
3、组件的封层中没有气泡【pào】或脱层【céng】现象，层次【cì】清晰透明，内部无污物，无杂色【sè】。
4、组件的铝【lǚ】边框应整洁无【wú】腐【fǔ】蚀【shí】斑点，接口紧凑无明显【xiǎn】缝隙【xì】、尖锐、毛刺。
5、硅胶的封边应均匀无局部堆胶现象。
6、接线盒标识清晰，粘接牢固，扎扣完好牢靠。
低铁钢化绒面玻璃
目前常规组件都【dōu】采用低铁【tiě】钢化绒面玻璃。玻璃表【biǎo】面必【bì】须干净整洁【jié】，无划【huá】痕、压痕、皱纹【wén】、彩虹、裂纹、不可擦【cā】除污【wū】物、开【kāi】口气泡【pào】等不【bú】良因素。对于镀【dù】膜玻璃，还需要斜视玻璃【lí】表面，不得出现七彩光，压花印、油【yóu】脂手印等沾【zhān】污。
光伏电池片
A级电池片的标【biāo】准从外观【guān】上必【bì】须满足：无崩边【biān】、崩角、缺口、虚印、漏浆、色斑【bān】、水印、手印【yìn】、油污、划【huá】痕、隐裂、氧【yǎng】化、黄化【huà】等缺陷;无明显色【sè】差;
背铝平整;不能存在铝珠、铝包、铝刺、褶皱。
栅线不允许黄变和氧化;主栅线不允许断栅;
不允许电池片印刷偏移，印刷偏移<0.5mm。
光伏背板
背板表面【miàn】干净、平整、清洁、无色变【biàn】。表面【miàn】无异物、脏污、水痕、褶【zhě】皱【zhòu】、碰伤、鼓【gǔ】包、划伤【shāng】;背【bèi】板与玻璃【lí】边缘无明显缝隙【xì】。
光伏接线盒
接线【xiàn】盒具有不可擦除的标识：产【chǎn】品型号、制造【zào】材料、电【diàn】压等级、防水等【děng】级、输出端极性、警【jǐng】示标识【shí】;
接【jiē】线盒与电缆连【lián】接可靠，无脱落卡扣及连接上下壳体的【de】扎【zhā】扣【kòu】完好牢【láo】靠;
接线盒底座硅胶与背板粘结牢固，无起翘现象，无可视缝隙;
汇流带从背板引出美观无扭曲，相邻两根汇流带不得相互接触;
连接器端子有显著【zhe】的正负极性标【biāo】识【shí】;连接【jiē】公母【mǔ】头接触【chù】良好，有良好的自锁性。
铝边框
铝边框常为表面经阳极处理的铝合金;
外观【guān】：边框表面整洁平整、无破【pò】损、无【wú】色差、无划【huá】痕、无明显脏污、硅胶残留【liú】等;具备完整的【de】接【jiē】线【xiàn】孔和安【ān】装孔，长度、位置正【zhèng】确;
无线状伤、擦伤【shāng】、碰伤(含角部)、机械纹、弧坑、麻【má】点、起皮、腐蚀、气【qì】泡、水【shuǐ】印【yìn】、油印、及脏污等【děng】现【xiàn】象【xiàng】;边缘【yuán】无毛刺;
目前光伏组件的良好机【jī】械【xiè】载荷性能主要来自于边框的支撑保护，而目前市面上长见的边框【kuàng】宽【kuān】度为35-40mm，对于【yú】需要【yào】考验载荷【hé】性能的项目或【huò】者【zhě】地区【qū】，应该追求更【gèng】高的边【biān】框宽【kuān】度(45、50mm)进行保【bǎo】护.
如何挑选优质的组件生产厂家
1、组件厂家为业内知名的品牌，同时产能较大。
2、光伏电池【chí】片【piàn】为光伏组件最重要也是最基本【běn】的发电单元【yuán】，因此光【guāng】伏组件质量很大程度上依赖【lài】于光伏电【diàn】池片的好【hǎo】坏，因此组【zǔ】件厂家是否【fǒu】拥有【yǒu】自家【jiā】的电池片厂，以【yǐ】自家【jiā】电池片的【de】质量可【kě】以【yǐ】作为一个重要的评估标准。
3、最后，厂家是【shì】否【fǒu】能够【gòu】随【suí】组件提供【gòng】出【chū】厂的【de】EL照片以及功率测试相关数据报告【gào】可以作为重要的评估依据。
综【zōng】上，对于【yú】太阳能电池【chí】板有【yǒu】颜【yán】色偏差的问题，还需结【jié】合评估标准作出更【gèng】合理的判断，以确【què】定是否有质量问题。
来源：光伏群
