见仁见智 双玻组件真的没有隐裂吗?

有人表示,相比于晶硅组件,双玻组件就几乎没有隐裂。

什么样的光伏组件无隐裂?

“组件隐裂【liè】是个见仁【rén】见智的问【wèn】题,因为没【méi】有统【tǒng】一【yī】标准,所以每个【gè】技【jì】术人员都有自己不同的理解和见解,只要涉及到这个【gè】话题,即使写得再全面,也会【huì】有人提出【chū】异议。” 某权威【wēi】检【jiǎn】测机构的资【zī】深业内人士表【biǎo】示【shì】,隐裂的产生贯穿【chuān】全过程,产生的【de】原因也有【yǒu】很多种,具体哪【nǎ】个环【huán】节出现问题,也困扰【rǎo】着很多生产厂家。“作为检测方来说,目前我们【men】还没有【yǒu】发现【xiàn】没有隐【yǐn】裂的组件,双玻也一【yī】样。”

硅片受力不均产生隐裂 背接触技术降低隐裂几率

晶硅光伏组件中的【de】电池【chí】片【piàn】为什么会产生隐【yǐn】裂呢?某组【zǔ】件厂资深【shēn】业内人士表示,当硅片【piàn】受【shòu】力不均匀时,就【jiù】会在硅片中产生应力。随着受力【lì】不均匀的增加,硅片中【zhōng】的应【yīng】力【lì】也会相应增【zēng】大,当【dāng】应【yīng】力增大到一定程度时,硅片内部结构承受不住所产生的【de】应力,隐裂就【jiù】出现了。晶体硅组【zǔ】件中【zhōng】电池受力不均匀的原因【yīn】可以【yǐ】是多方面的,包括电池及组【zǔ】件的结构设计本身和实【shí】施过程【chéng】(生【shēng】产【chǎn】过程、运【yùn】输、安装、运维及【jí】使用环境等)。

什么样的光伏组件无隐裂?

首先【xiān】,在结构设计方面,电池组件在封装时,电池片之间的联接有不同的方【fāng】式【shì】,如【rú】采【cǎi】用焊带或【huò】不采用焊带。如果采【cǎi】用焊带,350度左右【yòu】的高【gāo】温焊【hàn】接使电【diàn】池片与焊带焊接在一起,但因【yīn】焊带【dài】与硅片的热【rè】膨胀系数【shù】不一样【yàng】,焊接结束且【qiě】电【diàn】池片温度恢复到【dào】常【cháng】温后,电池片上对应焊【hàn】接区域的部分就会存在应力。同时,因焊带需要从一片电池的正【zhèng】面穿【chuān】到下一【yī】片电池片的【de】背【bèi】面,在【zài】电池片边沿与【yǔ】焊带【dài】交接的【de】区域会因受【shòu】力不均匀而【ér】产【chǎn】生应力。这【zhè】些应【yīng】力在实施过程中会【huì】加重【chóng】,而【ér】增大成为隐裂甚至【zhì】裂纹【wén】的风险,这是焊带联【lián】结所固有风险。如果不采用焊带【dài】联接的方【fāng】式(如导电胶、背接触等),结构设计本身可【kě】以避免应力及隐裂【liè】,但如在实施过【guò】程中,如果不严格按照规【guī】范要求【qiú】,也有可能【néng】产生应力及隐裂,只是【shì】其产生隐裂的几率会大大降低。

“另外,如果采用焊带,同样的结构、同样的实施【shī】过程的【de】情【qíng】况下,双玻组【zǔ】件比常规单玻组【zǔ】件【jiàn】出现隐裂的【de】几率会更高。为什么【me】呢【ne】?因为常规单玻组【zǔ】件【jiàn】中,焊带【dài】和硅片【piàn】联合体所受到【dào】的挤压力比在【zài】同样情况下双【shuāng】玻组件中所受的挤压力要【yào】小。”

从生产到安装 组件隐裂很难完全避免

“对于晶体硅光伏组件,隐裂主【zhǔ】要有三个来源,就本身发生的环节来说,组【zǔ】件是由电池片、焊【hàn】带、封装材料、玻璃【lí】等很多原材【cái】料组合【hé】在一起的【de】,如果电池片原材料本身【shēn】就有一些【xiē】损【sǔn】伤或者【zhě】隐裂的话,那么一定会带【dài】进【jìn】去组件;第二个来源【yuán】,原材料没【méi】问题,在组件加工过程中【zhōng】产生的隐裂,一【yī】个是【shì】高温焊接的过程【chéng】,一【yī】个是【shì】层压以及后期的组【zǔ】框、搬运、清【qīng】洗【xǐ】和包装【zhuāng】等过【guò】程;第三个来源,运【yùn】输【shū】、安装【zhuāng】和运【yùn】维过程中产生的【de】隐裂,比如运输【shū】包装不到位,车厢震动、颠簸以及安【ān】装过程中野蛮施工、不规范【fàn】运维等【děng】,比如站在【zài】组件上【shàng】施工【gōng】或清洗等等。”

双玻组件电池片位于零应力层 抗隐裂性相对较好

对于双【shuāng】玻组件的抗隐裂性,鉴【jiàn】衡认证光伏事业部组件【jiàn】部部长【zhǎng】陈晓达【dá】认【rèn】为,由于上下两面都是玻璃的结构,双玻组件受到【dào】外力时传【chuán】递到电【diàn】池【chí】片正反表面【miàn】的力【lì】相对【duì】均匀。因此【cǐ】,在特定情【qíng】况下,双玻组件较常【cháng】规铝边框光伏组件不易产生隐裂。

某组【zǔ】件产品开发和应【yīng】用技术总监表示,双玻组件【jiàn】的抗隐裂性能是【shì】经过【guò】验【yàn】证的:首先,在产线实际生【shēng】产过程【chéng】中【zhōng】,双玻组件的【de】隐裂不【bú】良率【lǜ】几乎是【shì】零;其次,在做机械【xiè】载荷的时候,天合4年【nián】多【duō】对双玻做了几百次测试,可以发现【xiàn】,双【shuāng】玻组件只要不破裂,电池【chí】片就不会有隐裂;第三,在实际【jì】应用过【guò】程中,不管是【shì】有人踩【cǎi】踏,还是撞击,只【zhī】要组件不破,在安装过程是【shì】不会产【chǎn】生【shēng】隐裂的,所以双【shuāng】玻组件几乎百分之百不【bú】会有隐裂。

隐裂如果不影响电流收集 对发电量以及稳定性影响不大

“隐裂如果不影【yǐng】响电流的收【shōu】集,对【duì】发电【diàn】量以【yǐ】及稳定性的【de】影响是不大的,比【bǐ】如把【bǎ】一整片电池片从中间一划两道,刚【gāng】好平分的话【huà】,对发【fā】电量影响是不大的【de】,或者几乎没有【yǒu】影响【xiǎng】,就像现在的【de】半片技术一样。如果【guǒ】在边上或【huò】者角【jiǎo】上有隐裂的【de】话,这部分的【de】电流就收集不到,对【duì】发电的【de】稳定性就会有影响。还【hái】有炸裂式的隐裂,组【zǔ】件【jiàn】会形成很多小碎片,这【zhè】样的组件就失效了。”

尽【jìn】管大部【bù】份组【zǔ】件都有隐裂,但隐【yǐn】裂的【de】影响或许有【yǒu】些夸大,在我们实际的现场测【cè】试中,有【yǒu】些真的对功率影响很小。在电站测试与运维检测当中,只要对发电【diàn】功率影响不【bú】大,就【jiù】应该让组件【jiàn】发挥其发【fā】电功能,只有对组件发【fā】电功率【lǜ】影【yǐng】响【xiǎng】大了的【de】隐【yǐn】裂【liè】(或者其它因素)才需要【yào】及时处理。”

相关链接

什么是双玻组件?

双玻【bō】组件是最近很【hěn】热的【de】一种产品【pǐn】。双玻组件上两层都是【shì】玻【bō】璃,内层是【shì】两层EVA,中【zhōng】间是电池组,这是一个【gè】完【wán】全对称的结构。

双玻组件并【bìng】不是一个新鲜的事物【wù】。在几【jǐ】年前,它就已经【jīng】被【bèi】应用在光【guāng】伏系统中了【le】。最【zuì】早追溯到【dào】2005年【nián】,在新加坡地区就【jiù】有很多双玻组件被用【yòng】在【zài】光伏幕墙【qiáng】上。当时的双玻【bō】组件用的是比较厚的玻璃,价格【gé】也很高,大概是30、40元一瓦。随着双【shuāng】玻组件的发展【zhǎn】,它的价格【gé】也【yě】在下降。

2012年时【shí】,有功能性要求【qiú】的项【xiàng】目就会使用【yòng】双玻组件,比如湖【hú】泊、滩涂、沿海、农业光【guāng】伏还有牛羊棚【péng】(使用双玻组【zǔ】件可【kě】以隔绝牛羊棚产生的氨【ān】气)。

到【dào】2014年、2015年【nián】的时候【hòu】,双【shuāng】玻在【zài】全国【guó】甚至全球都有很广泛的应用。许多大型【xíng】电站,包括山坡、山地、荒【huāng】地都在使【shǐ】用双【shuāng】玻组件。

什么样的光伏组件无隐裂?

为什么双玻组件到现在才出现被大家广泛应用?

首先是价格。价格变便宜了,大家才觉得划算【suàn】了。通过工艺的【de】改【gǎi】善,双玻【bō】组件【jiàn】的成本有【yǒu】所下降,质量也【yě】得到提升,将会得到更【gèng】广泛的运用。提到【dào】双玻组件【jiàn】的可靠性【xìng】,最关键的【de】是抗PID性能。因为【wéi】双玻没有边【biān】框,在接地部【bù】件【jiàn】方面可以节省一些成本。

将双玻和普【pǔ】通【tōng】组件进行耐磨损的相【xiàng】关实验验证【zhèng】后发现【xiàn】,玻璃透【tòu】水率是零,在【zài】防止EVA老化,产生蜗牛纹、黑【hēi】线现【xiàn】象时,双【shuāng】玻组件的表现更为优异。双玻组【zǔ】件还具有【yǒu】不积灰不积雪的特性,易清【qīng】洗管理,可以减少运维费用【yòng】。

此外,也有【yǒu】抗隐裂性实测【cè】。因为山地有微【wēi】起伏【fú】,组件不一定是在一个【gè】水平面【miàn】上,双【shuāng】玻组件比较安【ān】全,不会产生任何【hé】问题【tí】。

对双【shuāng】玻组件做了三倍【bèi】加【jiā】严测试【shì】。通过DHTC还有一【yī】些组合实验,可以看到双玻组件加速【sù】老化之后的性能【néng】特别好,它的质保也是远远好【hǎo】于普通【tōng】组【zǔ】件。普通组件【jiàn】后面逐年衰【shuāi】减大于【yú】0.7%,而双玻【bō】组件逐年衰【shuāi】减小于0.5%。

来源:世纪新能源网