经过两年的【de】发展,PERC已经成为高效电【diàn】池的主流技术【shù】路线【xiàn】,目前单晶P-PERC电池【chí】平【píng】均量产效率可达21.9-21.5%左【zuǒ】右【yòu】,多晶P-PERC电池平均量产效率可达19.9-21%左右【yòu】。未【wèi】来的高效电池技术【shù】会走向何方?

P型【xíng】PERC的效率极限【xiàn】约为9-21%,后【hòu】续难以有更高的突破,此外,PERC电池的衰减问题一【yī】定【dìng】程度上影响了其性价【jià】比。展望未来,后PERC时代光【guāng】伏电【diàn】池制造技术该往何处去【qù】?中【zhōng】科院上海微系统与【yǔ】信【xìn】息技术研【yán】究所刘正新博士【shì】及部分业内专家表示,单晶取代多晶、N型取代P型双面取代单面将是未来光伏电池发展的趋势

单晶VS多晶,N型VSP型,双面VS单面——后PERC时代高效电池技术路线分析

单、多晶硅电池价格差距在缩小

中【zhōng】科院电工所王文静研究员表【biǎo】示【shì】,单【dān】、多晶硅片价格差距在逐【zhú】渐【jiàn】缩小,主【zhǔ】要原因在于单【dān】晶率先实现了【le】金刚线切割,而多晶由于【yú】金【jīn】刚线切割的断线率高和后续【xù】制绒困难等原因而【ér】受阻【zǔ】。据了解,单晶硅因质地均匀的特点【diǎn】率【lǜ】先【xiān】实现金刚线工艺配套,2016年左右国内【nèi】单晶硅切片基本完全实【shí】现【xiàn】金刚线切割,使用【yòng】金刚【gāng】石线后【hòu】,单晶硅片【piàn】成本下降10%-15%,组【zǔ】件成本下降5%-8%。而多【duō】晶金刚线切割的制绒问【wèn】题在【zài】今【jīn】年黑【hēi】硅等技【jì】术【shù】成熟后才【cái】得以解决,目前正【zhèng】在加速【sù】产【chǎn】业化进程,单、多晶之争似乎仍将延【yán】续。

但就长远来看,随着领跑者、前沿基地政策的推动以及分布式光伏的【de】爆发式增长,高效率组件越发受到市场的青睐。中来光【guāng】电【diàn】总经【jīng】理【lǐ】刘勇称,相对【duì】单晶而言,即便采【cǎi】用金刚线+黑硅+PERC,多晶在【zài】效率的【de】提升方面也是有限的。而【ér】王文静博士介绍到,通过降低氧含量、连续【xù】投料【liào】、薄【báo】片【piàn】化、新型【xíng】的【de】尺寸设计等技术【shù】的【de】发展,单【dān】晶性价【jià】比将得到大幅提升。

单晶VS多晶,N型VSP型,双面VS单面——后PERC时代高效电池技术路线分析

高效率、低衰减——N型电池发展空间巨大

N型【xíng】电池具有衰减低【dī】、载流【liú】子寿【shòu】命【mìng】高【gāo】等特点,一直是全球【qiú】高效晶体硅电池【chí】研发和产业【yè】化的热点。在研发上,转换效率突破【pò】25%的电池【chí】基本【běn】上都是N型电池,如HIT(异质结)、IBC(全【quán】背电极接【jiē】触)、TOPCon(隧道【dào】氧化层钝化【huà】接触【chù】)、HBC(异质结+背接触)等,尤【yóu】其【qí】是【shì】HBC电池,目前实【shí】现最高效率26.6%,未来N型高效电【diàn】池将具有更大的竞争力。在规模化生产【chǎn】方【fāng】面,由于【yú】N型电池容易【yì】制备双面电池,并且具有高的【de】双面效【xiào】率【lǜ】比、低衰减和温【wēn】度【dù】系数【shù】等特性,N型硅电池【chí】的产业规模在【zài】不断扩大。英利、中来、林洋等【děng】公司的N-PERT电池【chí】,中【zhōng】科【kē】院微【wēi】系统所、晋【jìn】能、福建金石的N型硅HIT电池,正在【zài】推【tuī】动越来越多的光伏骨干公【gōng】司布局N型硅电【diàn】池。

英利首席技术【shù】官【guān】宋登元博士介绍到,N型【xíng】硅片与P型硅片相比【bǐ】,具【jù】有材料【liào】上的天【tiān】然【rán】优势。P型电【diàn】池最主要【yào】的问题【tí】在于硼氧对引起的衰减,而掺磷的N型【xíng】硅电池硼含【hán】量【liàng】极低【dī】,从本质上消【xiāo】除【chú】了硼氧【yǎng】对带来光致衰减的影响;此外,半导体常见的杂质还有金属杂【zá】质,而N型基底的抗【kàng】杂【zá】质能力非常强,对铁、铜等常见金属杂质的容忍【rěn】度更【gèng】高【gāo】,也【yě】即在相同金属【shǔ】污【wū】染的【de】情况下,N型硅片的少子寿命要明显【xiǎn】高于P型硅片【piàn】;同时,N型硅电【diàn】池非常适合双面电池【chí】设计,且双面率【lǜ】(指电池【chí】背面效率与正面效率之比【bǐ】)可达【dá】到90%以上,远远高于P型电池,背面【miàn】发电量增益更高。

N型硅太阳电池尽管【guǎn】效率比常规电池有了很大提高,但由于增加【jiā】了处理【lǐ】工艺使得制造【zào】成本也相【xiàng】应提高【gāo】,同时【shí】由【yóu】于市【shì】场【chǎng】需求导致N型硅片产能【néng】较小,目前成【chéng】本仍高于P型硅片【piàn】,因此尽快降低制【zhì】造【zào】成本和提【tí】升产业规【guī】模是N型电池目前面对市场的主要挑【tiāo】战。

发电量高、应用范围广——双面电池优势明显

根据国际权威机构预测【cè】,以HIT为代表的双面双玻组件安装量【liàng】将持续【xù】上升【shēng】,2025年将达到47GW(年),市场占比【bǐ】达到【dào】20%以【yǐ】上。

单晶VS多晶,N型VSP型,双面VS单面——后PERC时代高效电池技术路线分析

据刘正新博士介绍,双面电池的优势主要包括以下几点:

(1)发电增益高。双面电池由于背面吸收反【fǎn】射的光线,可【kě】大幅提升发电量。背面发【fā】电【diàn】量增益与【yǔ】反射【shè】条件【jiàn】有【yǒu】关,如【rú】水面、草地、沙地、雪地【dì】等【děng】,反【fǎn】射率均不一【yī】样。此外,双面电池发电增益还与【yǔ】组件安装【zhuāng】高度、安装倾角、遮挡因子等因素有【yǒu】关【guān】。据统计数【shù】据来【lái】看,背面增益最低也可达到10%以上。

(2)应用范围广。双面组件由于双面发电的特性,尤其适【shì】用于屋【wū】顶【dǐng】、围栏、车棚、渔光互补、农【nóng】光互补、隔音墙等【děng】分布式发电系【xì】统。如苏州西环高架5MW隔音【yīn】墙【qiáng】项【xiàng】目,垂直安【ān】装,既隔【gé】音,又发电【diàn】。

(3)更适于积雪地区,运维简单。在【zài】中【zhōng】国东北【běi】、日本【běn】北海道等寒冷【lěng】地区,下雪后常规组【zǔ】件被【bèi】积雪覆盖无法发电,运维工作量巨大,而双面电池在正面【miàn】被积雪覆盖的情【qíng】况下,背面利用雪【xuě】地反【fǎn】射继续发电【diàn】,从【cóng】而使得【dé】组件发热,快速【sù】融化正面【miàn】积雪,极大地减少了运【yùn】维量【liàng】。

目前双面电池主要面临的挑战在于检测方法和标准的制定。由于其【qí】双面发【fā】电的特性【xìng】,在测试双面电池正反两【liǎng】面的【de】输出功率时颇有难度,目前国【guó】际上尚未发布【bù】统一【yī】的标准【zhǔn】测试方法。因此,如何准确标定双面电池组件的功率成【chéng】了亟待解决的难题,一方面,买卖双方在功【gōng】率标定上存在较【jiào】大分【fèn】歧,严重【chóng】制【zhì】约【yuē】了该产品的商【shāng】业化路线【xiàn】;另一方面,双面组件功率的【de】最【zuì】终标【biāo】称取值将直接影【yǐng】响到终端【duān】电站的系统设计【jì】。

随着【zhe】光伏制造业的不断进【jìn】步【bù】,各【gè】种电池、组件技术层出不穷,而不管哪种技术路线【xiàn】,归根结底,其发展【zhǎn】取决于性价比【bǐ】。PERC产品【pǐn】无疑【yí】是当【dāng】前【qián】最具潜【qián】力的技术,但PERC光衰问题限制【zhì】了其发展【zhǎn】的空【kōng】间。各家制造企业在【zài】PERC之后技术路【lù】线上的【de】选择【zé】,或许将决定了发【fā】展的【de】方向和命运。